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15分鐘高精度挖掘機(jī)斗桿軸孔三維檢測(cè)
摘要：杭州思看TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀，無(wú)需貼點(diǎn)，快速獲取高精度挖掘機(jī)斗桿裝配軸孔位空間信息，高效完成三維檢測(cè)。
根據(jù)中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)挖掘機(jī)械分會(huì)行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2018年挖掘機(jī)銷(xiāo)量成功打破2011年17.84萬(wàn)臺(tái)的銷(xiāo)量神話，刷新了中國(guó)單年度挖掘機(jī)的銷(xiāo)量紀(jì)錄。（數(shù)據(jù)來(lái)源：納入統(tǒng)計(jì)的25家主機(jī)制造企業(yè)）
機(jī)構(gòu)認(rèn)為，挖掘機(jī)持續(xù)保持高增長(zhǎng)，主要推動(dòng)因素是行業(yè)經(jīng)歷前幾年低位整理后的周期性復(fù)蘇，國(guó)內(nèi)宏觀政策邊際寬松，穩(wěn)內(nèi)需、擴(kuò)基建，以交通基礎(chǔ)設(shè)施為代表的基建項(xiàng)目審批明顯加快，助力挖掘機(jī)需求持續(xù)向好。
基建項(xiàng)目關(guān)系到民生，一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施是否完善，是其經(jīng)濟(jì)是否可以長(zhǎng)期持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎(chǔ)。
挖掘機(jī)作為基建項(xiàng)目最主要的工程機(jī)械之一，其整體性能的好壞，直接影響基建項(xiàng)目的進(jìn)度。
挖掘機(jī)由多個(gè)部件組成，其中的斗桿（即小臂）是挖掘作業(yè)中運(yùn)動(dòng)較為頻繁、幅度較大的部件，更是*的。
斗桿通過(guò)軸孔與工作機(jī)構(gòu)連接，工作機(jī)構(gòu)工作時(shí)所承受的沖擊載荷首先作用在斗桿上，因此斗桿的加工制造技術(shù)要求非常高。
如果斗桿軸孔制造時(shí)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，會(huì)導(dǎo)致鏟斗作業(yè)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，直接影響挖掘機(jī)作業(yè)效率，同時(shí)還會(huì)降低挖掘機(jī)的使用壽命，增加故障率。
因此在制造時(shí)對(duì)斗桿裝配軸孔的檢測(cè)，十分重要！
可是普通的三維掃描儀測(cè)量斗桿軸孔速度非常慢，且精度不高，*無(wú)法滿(mǎn)足要求。
杭州思看TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀，無(wú)須貼點(diǎn)，測(cè)量距離長(zhǎng)達(dá)10m，快速獲取挖掘機(jī)斗桿精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù)，配合TrackProbe光筆，可實(shí)現(xiàn)15m超長(zhǎng)接觸式測(cè)量，快速簡(jiǎn)單地獲取斗桿軸孔高精度三維數(shù)據(jù)。
解決方案
1.使用設(shè)備，TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀；
2.進(jìn)行三維掃描，光筆軸孔測(cè)量；（斗桿尺寸：長(zhǎng)3000mm，寬650mm）
3.獲取高精度STL數(shù)據(jù)；
4.比對(duì)原有設(shè)計(jì)CAD數(shù)據(jù)；
5.獲取軸孔具體偏差數(shù)值；
掃描+數(shù)據(jù)處理共計(jì)用時(shí)15min。
杭州思看TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀，30余年工業(yè)測(cè)量技術(shù)沉淀，配合光筆接觸式三維測(cè)量，快速獲取挖掘機(jī)斗桿裝配軸孔精準(zhǔn)三維數(shù)據(jù)，比對(duì)原有設(shè)計(jì)CAD數(shù)據(jù)，獲得精準(zhǔn)偏差數(shù)值，提高了制造商后期加工矯正的工作效率。
應(yīng)用拓展—（變形檢測(cè)）
挖掘機(jī)斗桿屬大型焊接件，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的焊接變形，同時(shí)內(nèi)部會(huì)存在一定的殘余應(yīng)力，這是不可避免的。
焊接變形對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度有很大影響，過(guò)大的變形將顯著降低結(jié)構(gòu)的承載能力，影響斗桿的使用壽命，變形嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生局部撕裂現(xiàn)象，增加矯正和機(jī)械加工的成本，造成不必要的浪費(fèi)。
TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀獲取的挖掘機(jī)斗桿表面整體精準(zhǔn)的STL數(shù)據(jù)，比對(duì)原有CAD數(shù)據(jù)，獲得具體變形偏差數(shù)值，高效完成三維檢測(cè)。為后期矯正、加工提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持，有效降低成本，縮短制造周期，提高生產(chǎn)效率。
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