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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
混凝土拌合物塌落度試驗儀主要技術(shù)參數(shù)：
1、坍落筒:上口直徑:Φ100mm下口直徑:Φ200mm筒高:300mm
2、搗棒:Φ16mm
3、其它工具:木尺小鋼尺鋼平板
包括：塌落度筒、漏斗、標尺、搗棒
混凝土拌合物塌落度試驗儀試驗方法：
1.潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。
2.將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的1／3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3.清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。
4.提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。
5.測定坍落度的同時，可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質(zhì)，并記錄備查。
混凝土拌合物塌落度試驗用來定量測定流動性，判定混凝土拌合物的和易性，坍落度法適用于坍落度值不小于 10mm 的塑性混凝土拌合物。目前，混凝土拌合物塌落度試驗主要用到的儀器設(shè)備有：1、坍落度筒，豎向截面呈圓臺形，由薄鋼板或其它金屬板制成。2、搗棒：端部應(yīng)磨圓，直徑16mm，長度650mm。3、輔助設(shè)備，如裝料漏斗、小鐵鏟、鋼直尺、抹刀等。
試驗時，將混凝土拌合物試樣用小鏟分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，每層裝入的試樣的體積大致相等，底層厚70毫米，中層厚90毫米，上層厚115.7毫米。每層用搗棒插搗 25 次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行。
現(xiàn)有技術(shù)中，插搗依靠人工進行，不同人插搗的力度和深度不同，同一人不同次的插搗的力度和深度也有差異，這使得現(xiàn)有的混凝土拌合物塌落度試驗具有較大誤差，同一批次的試樣，由不同人來做試驗會得到不同的結(jié)果；即便是同一人對同一批次的試樣做多次試驗，多次試驗的結(jié)果也會不盡相同?？傊?，現(xiàn)有的混凝土拌合物塌落度試驗中，由于人工因素導(dǎo)致的誤差較大，試驗的穩(wěn)定性和準確性都有待提高。
