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DN350地埋用聚氨酯制冷给水保温管
聚氨酯保温管保冷层的施工
1 设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。
2 绝热层应均匀、连续,亏缺要填满,保温层厚度大 于80mm时,应用双层或多层保温结构。材料不同时,采 用复合结构,复合结构一般内层用硬质材料,外层用软质 材料。
3使用成型预制块作为绝热材料,安装时单层要错缝 纵缝 、双层或多层 的内层要错缝,外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝 覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧,每个 预制块至少捆扎一道,双层或多层结构各层应单独捆扎, 所有缝隙不应大于5mm,要用导热系数相近的密封材料勾 缝。
4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上,不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上,将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定,保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。
5当聚氨酯保温管使用管壳材料时,水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带,严禁采用螺旋形捆扎,钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬质保温材料时,每隔6m留一宽 25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材料。
7立式设备和垂直管道应设置支撑环,支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm,但不得小于 20mm,环间距约 3m,环下留25mm间隙,填以导热系数相近的软质保温材料。
8使用成型预制块作为保冷材料时,要进行错缝, 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。
9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件,宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时,应加同材质的不锈钢垫板。
聚氨酯保温管的材料为硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好,热损失量极低,长期运行可大大节约能源。
保温材料共有的缺点:易燃、耐高温耐火性能差、高温下释放大量有毒有害浓烟直埋聚氨酯保温钢管具备很强的防水和耐腐蚀本事显著降低能源成本。聚氨酯发泡保温管道具备着很强的防水和耐腐蚀本事,不能附设管沟,可以直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。聚氨酯发泡保温管道在低温条件下也具备着良好的耐腐蚀和耐冲击性,直接可以埋入地下硬土。聚氨酯发泡保温管道使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可以把管网维修费用低。
除了这些有机保温材料外,另有一类无机保温材料可作为外墙保温材料。这些材料都无毒无味无害,燃点高,耐火性能好,高温下不发生化学反应、不产生有毒有害气体,具有很好的环境亲和性??上?,这些无机保温材料在用作外墙保温时却存在着种种困难,如保温砂浆不能应用于高层建筑,保温效果也不尽如人意;新型的硅酸钙系无机保温材料用作工程领域在技术上还不成熟;耐水性差更是各种无机保温材料的通病;重要的问题就是无机保温材料成本太高,如无机的建筑中才得以使用。
什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管
“一步法"聚氨酯预制直埋保温管,适用于输送温度(连续工作温度)不高于100度,工作压力不大于2.5Mpa管网系统。
一步法成型工艺不同于管中管成型工艺,它是采用一次包裹的成型方式,这种保温管由于输送介质温度比较低,对三位一体没有特殊要求。
一步法聚氨酯预制直埋保温管,执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。
“一步法"成型工艺,泡沫塑料发泡前,应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度,并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度,组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。
DN350地埋用聚氨酯制冷给水保温管
聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。
① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产,使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。
② 生产效率高。按照直径108的钢管来计算,该工艺一天可生产多达3000~5000m的聚氨酯保温管。
③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。
④ 材料成本低。这表现在三个方面:一是塑料管可以降低壁厚;其二是泡沫的均一可节省发泡料;其三是不需放置 “支架"。
但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。
① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约50万元以上,且需要500m2 以上的厂房。
② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具,而更换模具相当麻烦且需较长时间预热,所以,如果多种管径规格,批量较小的订单不宜采取该工艺。
③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产,而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产,这样可以节省运输距离。
④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难,生产线速度较快,对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。
一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,与其他方法相比,具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点,几经科技更新,达到先进水平。
新“一步法"工艺特点:
1、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,热防腐层的质量符合标准。
预制聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。
1工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
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4渗漏报警线:制造预制聚氨酯直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
优点:
1、降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做?;げ悖┖?0%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。
预制聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢?;た?,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境?;ず图跎偈┕と琶?。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而?;ち嘶肪场?br/>5、安全
目前除中国外生产的预制聚氨酯直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
预制聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的x进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项x进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
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