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DN800/820集中供热聚乙烯夹克保温管

一、聚氨酯保温钢管制造产品结构保温管由钢管，腐剂，聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚外套管结合的预制管，再者也是有的这种直埋保温管在利用的时候，就会因为这种材料上面的聚氨酯之类的东西，在经过酸碱之类的里面是能够很好的保证自己化学性质的性。

二、聚氨酯保温管又称聚氨酯直埋保温管，直埋保温管等，广泛应用与地下直埋保温管管道工程的保温隔热，具有施工速度快、造价低、好寿命长等诸多优点。直埋保温管相对与其他保温材料优势为明显。聚氨酯直埋保温管可以在工厂制作也可以现场直接制造，边制造边安装，大大了施工速度，节约了宝贵的时间和面积，为赶工期抢了的保障。聚氨酯保温管一次安装永远受益，只要里面介质无缝管（螺旋管等）不坏不腐蚀，外面的保温层就能完好无损，高性能的聚氨酯与管道同寿。

三、聚氨酯直埋保温管只要埋于土中即可，无需做暖气沟，施工时用挖掘机按线路挖槽，放入聚氨酯保温管焊接牢固，做好保温接头即可，由于聚氨酯保温管自己抗压强度大，外护高密度聚外壳，所以耐腐蚀、，抵抗恶劣优势明显。聚氨酯直埋保温管保温效果好，它的导热系数仅为0.03，优于其他同类保温产品。

四、聚氨酯直埋保温管的结构和特点。聚氨酯直埋保温管是由输送介质的内钢管，外套管和在内钢管和外套管之间填充的憎水不燃型聚氨酯保温层紧密结合而制成的整体预制管材，保温层采用发泡工艺使其和外套管紧密在一起。因为聚氨酯直埋保温管的管道是直埋的，保温管道直接承受土壤及地面活荷载，同时又受到地下潮气及地下水侵蚀，因此，聚氨酯直埋保温管在防水、防腐及机械强度等方面性能都要求较高

聚氨酯保温管关键在于保温,重要的作用就是保温，能够起到保温作用是关键的。保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。

选择这种产品也需要对产品的具体性能特点作了解，因为不同的尺寸，不同的规格，不同的参数，聚氨酯保温管对于安装要求都是不同的，尤其是在温差的变化下，可能会一些冷缩，所以我们在安装施工的中要把这个东西考虑进去，尤其是在一些特殊的里进行安装，也需要特别去注意！

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

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2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不*一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

保温管安装时注意以下要求：

1 ,管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查,发现防腐层有损坏的,应及时进行处理。

2 ,管道对焊时,应保证工作钢管与外套钢管的同心度,管道设计轴线及坡度。

3 ,直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。

4 ,接头施工时；如发现地坑有积水,应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。

5 ,预制保温管可单根吊入沟内安装,也可 2 根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定 严禁将管道直接推入沟内

6 ,工作钢管焊接应采用氯弧焊打底,焊接完成并经 100 ％ X 射线探伤刽答后,方可进行接头处的保温,外套管的焊接工作

7 ,疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管,排潮管均应采取防腐措施。

8 ,两固定点间的管道的接头焊接工作完成后,即应进行该段管道的气密性试验,以检查外套管的焊接是否合格。

9 ,外套管的焊缝气密性试验合格后,方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。

10 ,工作钢管的焊接,检验,接头处的保温,外套管的焊接,检验,补头处的防腐处理,填砂和填土等工作应紧密配合。这样,既可保证工期,又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀,使其及时得到?；?。

11 ,当日工程完工时应将管端用盲板封堵,以肪泥,水进入管内。