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DN900地埋聚氨酯蒸汽螺旋保温管

聚氨酯保温管采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。

聚氨酯保温管：
　　 聚氨酯保温管采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。
聚氨酯保温管具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料

聚氨酯保温管以其的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外?；げ恪⒈Ｎ虏?、防渗漏层三部分，外?；げ悴牧衔垡蚁┗虿ＡЦ只蚱渌牧?。敷设方式有直埋、架空、地沟三种式。我厂在管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任和好评。

直埋保温管优点与应用：
直埋保温管具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，*空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*。

钛与钛合金管严禁与钢管一起运输和堆放，防止钛与钛合金管表面沾染铁质。钛管沾染铁质能引起腐蚀，而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆用气割方法切割管子时，应注意以下几点。

（1）无论聚氨酯直埋保温管转动或固定，割嘴应保持垂直于管子表面，待割透后将割嘴逐渐前倾，倾斜到

与割点的切线呈70°~80°角。

（2）气割固定管时，一般先从管子的下部开始

（3）割嘴及氧气压力大小的选定与割件厚度有关。

聚氨酯保温管里面使用的一个结构是这种外?；げ悖庵值谋；げ闶切Ч浅５暮?，不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀，对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的，而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用，同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。

DN900地埋聚氨酯蒸汽螺旋保温管

聚氨酯直埋保温管制造工艺的好坏直接影响着它的使用寿命，因此该产品质量的好坏也质量差的聚氨酯直埋保温管在使用一段时间过后，往往较易出现外护管被腐蚀、开裂、保温层不保温等现象，从而降低了聚氨酯直埋保温管的保温效果、密封性及各项性能。而制作工艺有保证的聚氨酯直埋保温管，因其外护管原材料含水率低，而不易变形、开裂?？梢源泳郯滨ブ甭癖Ｎ鹿艿闹谱鞴ひ丈系玫教逑帧?/span>

越来越多的热源输送工程采购者都会选择保温管作为施工主要的热力工程保温管道，这是因为热力工程承保温管不仅质量好而且对于其他的保温管道来说它的使用寿命更长。当然这也体现出了聚氨酯直埋保温管的制作工艺很好，下面我们就来一起看一下德恩聚氨酯预制直埋保温管的制作工艺。

聚氨酯直埋保温管不能在强烈光线下照射，要注意远离热源，应防止在干燥阴凉处，必要时可以使用毡布进行遮盖，做好防晒和通风的工作，另外搬运直埋保温管还要注意做到轻拿轻放，防止磕碰等，现代建筑量在不断增加的同时，对建筑保温建材和要求标准也正一步步走向严格的提升阶段。

外管管径:DN40 DN50 DN60 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN500 DN600 DNV700DN800 DN900 DN1000 DN1200

芯管管径:DN22 DN25 DN32 DN38 DV45 DN57 DN76 DN89 DN108 DN114 DN133 DN159 DN165 DN219 DN273 DN325DN377 DN426 DN478 DN529 DN630 DN720 DN820 DN920 DN1220

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法： 

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。