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不同粘度壳聚糖有哪些呢
粘度是衡量壳聚糖产品理化性质和使用性能的重要指标，壳聚糖在溶液中产生粘度的本质原因是：多糖分子在溶液中以无规线团的形式存在，其紧密程度与分子的组成和结构单元之间的链接形式有关，当分子在溶液中旋转时需要占有大量的空间，分子与分子间彼此碰撞的频率较高，产生摩擦?？蔷厶遣返墓娓窀菡扯鹊牟煌煞治驼扯取⒅姓扯?、高粘度、超高粘度壳聚糖四种。不同粘度的产品应用行业和领域不同?？蔷厶遣返恼扯扔肫渖爸票傅墓ひ仗跫芮邢喙兀涸侠丛醇爸掷啵迅品从讨醒嗡崤ǘ?、浸酸时间，脱蛋白过程中温度与时间的控制，脱乙?；讨屑钜号ǘ?、反应时间及温度等因素均会对影响最终产品的粘度?？蔷厶遣返氖褂霉讨?，分子结构（分子量和脱乙酰度）和环境因素（浓度、试剂、pH值、离子强度等）会对壳聚糖溶液的表观粘度和流变学特性产生不同的影响。因此，针对不同行业的应用需求，可以通过生产工艺的优化，产品的进一步加工改进或者调节壳聚糖溶液的环境因素，以获得适宜的粘度及流变学特性。
使用DV2T标准粘度计配套SSA小量样品适配器对较低粘度的壳聚糖溶液进行粘度测量，为壳聚糖溶液在生产过程中的粘度质量控制提供测试依据。TC-650 SD水浴循环系统用于控制样品温度（测试温度为25℃），Rheocalc T软件连接主机，进行程序编辑及数据采集，绘制粘度变化曲线。吸取一定量的已配置好的壳聚糖溶液于SSA的样品杯中，将转子缓慢浸没至样品中，然后连接粘度计主机和TC-650 SD水浴循环系统。在Rheocalc T 软件上编辑相应的测试程序，待样品温度稳定后开始测量。择“Multi Point"模式进行数据采集，在2 min的测试时间内总共采集了12个数据点，观察测试过程中数据读取及温度控制的稳定性。根据图2可知，使用水浴控温时，测试数据的稳定性非常好，12个数据点的粘度值均为38.19 cP，未产生波动。
SSA测试所需样品体积仅为2-16mL（具体的样品量与所使用的转子型号相关），可有效节约测试成本，提升测试效率；SSA使用同轴圆柱型转子及配套的样品杯，可以计算剪切率和剪切应力，得到绝对粘度；TC系列循环水浴系统的控温精度最高可达0.01℃，为粘度测试提供准确及稳定的温度条件。
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