您好, 欢迎来到化工仪器网
产品简介
无水亚硫酸钠气流干燥机原理：原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥,使用后的高温低湿尾气排出机外,干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥。干燥后的成品计量包装。使用过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程,补充的热风量可根据需要随意调节,因而机器适用性广。 应用 本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。
详细介绍
无水亚硫酸钠气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积zui大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。 适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。
无水亚硫酸钠气流干燥机的特点：
(1)气固两相间传热传质的表面积大 固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态，这使气固两相之间的传热传质表面积大大增加，物料的临界湿含量也大大下降。又由于采用了较高的气速(25m/s)，使得气固两相间的相对速度也较高，不仅使气固两相间具有较大的传热面积，而且体积传热系数也高。
(2)热效率高，干燥时间短，处理量大 由于气固两相并流操作气流干燥可以使用高温的热介质进行干燥，且物料的湿含量愈大，干燥介质的温度可以愈高。高温干燥介质的应用可以提高气固两相间的传热传质速率，提高干燥效率。
(3)气流干燥器结构简单、紧凑，体积小，生产能力大 由于气固两相并流,有时进口处气固两相的温差可达400～5000℃，所以气固相的温差很大，同时气流干燥的体积传热系数也很大，因此，体积小的干燥机处理湿物料的量可很大。
(4)操作方便 在气流干燥系统中把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作,流程简化并易于自动控制。
(5)气流干燥要求以粉末或颗粒状物料为主，对于块状膏糊状及泥状物料，选用粉碎机和分散器气流干燥装置，使湿物料同时进行粉碎和干燥。
产品图：
