流化面积 | 3.6m2 | 适用物料 | 多种可用 |
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应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,石油,地矿,能源 | 装机功率 | 1.5*2kW |
作用种类 | 振动式 |
产品简介
详细介绍
典型絮凝剂振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。 小型流化床主机一般为一体式,大型设备为减少参振质量,一般采用分体式(沉降室不振动)。根据物料特性和工艺要求,可对振动流化床改型设计,通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等,对设备或工艺要求请在订货前对常州科茂提出。
在流化床中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过床层物料,使物料悬浮在气流中,形成流态化,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力,热效率较高,可达 60%-80% 。
广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时,设备可同时具备干燥和冷却功能,产品可直接包装。大型设备一般采用分体式,以便尽可能减少参振质量,降低能耗。
在流化床干燥机中干燥颗粒,材料颗粒要均匀,并具有一定的规格,或将形成的槽状流和拖拽区,颗粒尺寸分布很宽,具有严重时湿度大,易结块,并作为粒子的混合,在大范围的颗粒的停留时间分布,含有湿重不等式的颗粒,因此限制了流化床干燥器的使用范围的结果。为了在流化床干燥机性能的提高来克服这些缺点,在国外已经做了大量的研究工作。尤其是在传质传热过程,今天的能源紧张加剧,节约能源,提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济合理性,振动流化床干燥机具有显著意义。振动流化床干燥机设计*,质量可靠,适用范围广,并具有明显的节能和干燥机干燥材料的优势,因此该行业的振动流化床干燥机的普遍欢迎。
典型絮凝剂振动流化床干燥机是由一振动电机激振力产生和使机器的振动,在跳跃前进的作用下,在给定方向上的振动力的材料,而振动流化床干燥器的热空气床进料在流化状态下,与热风充分的颗粒材料接触,从而达到理想的烘干效果。从振动流化床干燥机进料口,在材料上振动流化床干燥机振动槽和所述隔离沟的材料被送入的热风正交接触传热,湿空气从风扇出从排出口,焦炭排出。
振动流化床产品参数:
机型 | 流化床面积 m2 | 进风温度 ℃ | 出风温度 ℃ | 蒸发水份能力 Kg/h | 振动电机 | |
型号 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准