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| 流化面积 | 3.6m2 | 适用物料 | 多种可用 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,石油,地矿,能源 | 装机功率 | 1.5*2kW |
| 作用种类 | 振动式 |
产品简介
详细介绍
二硫酸钠流化床干燥机工作原理：
主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，且与并流 ( 逆流 ) 的热空气充分接触 ，加快了干燥传流、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流作用下，可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。
二硫酸钠流化床干燥机产品特点：
1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，可连续运转
2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低
3、对物料特性的适应性比较强
4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好
5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
技术参数表：
| 型号 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | |||
| 物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 coal |
| 处理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸汽式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
| 装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 转速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面 8 外筒内面 16 | 内筒外面 6 外筒内面 12 |
| 干燥器直径 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 内筒 0.84 | 外筒 2.4 内筒 0.95 |
| 干燥器长度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
