应用领域 | 化工,生物产业,石油,地矿,能源 |
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产品简介
详细介绍
己酸异丁酯专业干燥机性能特点
1旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
2设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了
3"小设备,大生产"。
4干燥强度大,能耗低,热效率高。
5物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
己酸异丁酯专业干燥机技术*,设计合理,外形美观,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量稳定,热效率高,节能,环保,晒在一套设备,破碎,筛分,消除环境污染,整体性能达到较高水平九十年代。成功推出之机,迅速成为精细化工,农药,医药,染料,颜料,饲料,食品,添加剂等行业认可并推广应用,而广大用户的高度评价。
通过从干燥器切口底部加热或除湿)的空气至适合喷雾移动速度输入到混合粉碎干燥室,该材料产生的强烈的剪切,吹浮,旋转作用,所以通过离心,剪切,碰撞,摩擦材料和由粒子,形成了较大的比表面积,和强化传热传质。
在干燥室的底部,比在破碎刀片的湿颗粒簇越大破碎机械,湿含量低,较小的粒状颗粒被旋转的空气夹带的上升,在上升过程中进一步干燥和分级。作为气体固两相流,固相比气相越大,固气二相较大时,和两个相的传热的相对速度提高,所以机器的制造强度高。
来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被搅拌器进一步离心、破碎,干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入,经加热期加热到所要求温度,送入热风分布器,经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段,与被搅拌物料充分接触,促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下,块状(或球形)物料表层迅速干燥,并分离形成体积较小的球形或不规则球形颗粒,在旋转热风作用下送入分级器,较大较湿的未干燥颗粒又落回干燥室中。送入分级器后的细小物料由旋风收集器排出,再经布袋过滤器分离,空气经尾气风机排入大气,物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。