热销精喹禾灵闪蒸干燥机概述：

旋转闪蒸干燥机适用于医药、食品、化工等行业进行以下物料的干燥：

1. 压滤机产出滤饼状物料：经压滤机产出滤饼状物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性为粉末、颗粒、晶体等性状，因此，在旋转闪蒸干燥机刀架及热风的作用下，能充分还原物料的性状，终产品输出的物理形态为粉末、颗粒、晶体等，如果增加主机转速，也能均匀控制物料目数。

2. 心机产出物料：经离心机产出物料具有水分低，物理性状松散，在旋转闪蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有产量大，效率高等特点，通过旋流延长物料干燥时间，物料终水分能保持在0.02%以下（以具体物料为准）。

3. 膏状、糊状等物料：由于膏状、糊状等物料具有水分大，粘度大等特点，在其它设备实际操作中，容易出现粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋转闪蒸干燥机通过天然气热风炉加热，使进风温度达到300度以上，在刀架的强制性破碎下，是物料瞬间干燥，从而避免以上问题。

4. 各种物料渣：由于物料渣成分复杂，且物料状态为片状，颗粒、粉状等，产品终为粉末，因此，物料渣在旋转闪蒸干燥过程中，能一步到位。

热销精喹禾灵闪蒸干燥机工作过程：

1、破碎，由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进入闪蒸干燥机干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、气固混合，闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落，由于闪蒸干燥机干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

3、干燥阶段，物料粉碎后，被来自闪蒸干燥机底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高，表面积小的物料密度大，在干燥室内处下附落，由于底部的气速高，下落到一定距离后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

4、分级阶段，分级器是装在闪蒸干燥机干燥器顶部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后，物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小较干的物料在内环，较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后被气体带出。