堿式碳酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在許多干燥設(shè)備中，當其它條件不變，閃蒸干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強度較大，干燥較困難，也就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。

閃蒸干燥機干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術(shù)指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或 脫水量)為依據(jù)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對閃蒸干燥機生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

堿式碳酸鈣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主機的選擇

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用來干燥膏糊狀，濾餅狀物料。由于所干燥物料的物性各不相同，因此出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)形式的干燥主機，而且伴隨著經(jīng)驗積累，各個生產(chǎn)廠家的各種結(jié)構(gòu)形式的主機都進行了系列化。雖然結(jié)構(gòu)形式有些差異，但其主要的干燥工作原理是相同的，因此，干燥主機的選取方法也基本相同。干燥主機的選擇，首先應(yīng)對所要干燥的物料的物性進行分析，是否有相同或類似的物料的干燥經(jīng)驗，若沒有，應(yīng)做小試和中試，定量或定性地確定此種機型能否適應(yīng)此種物料的干燥作業(yè)。然后再根據(jù)物料參數(shù)及處理量，進行物料衡算確定去水量，熱平衡計算確定干燥介質(zhì)（熱風）的需求量。干燥主機規(guī)格的確定一般有兩種方法。一種是經(jīng)過實驗確定物料的干燥強度。根據(jù)去水量來選擇主機；另一種方法是根據(jù)干燥主機的中值速度確定每種規(guī)格的標態(tài)風量范圍，再根據(jù)所需的標態(tài)風量來確定主機的規(guī)格。

閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)備占地面積小,能耗低,微負壓操作的特點,沒有粉塵飛揚,大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉(zhuǎn)閃蒸室有多種結(jié)構(gòu)形式,有三種比較典型的,一個是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設(shè)置風室相通,一個旋轉(zhuǎn)葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導(dǎo)風板的通風形式。是采取措施,避免所有風死角。

設(shè)備圖