螺内酯闪蒸烘干机广泛用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，植物染料干燥机，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适，对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

 　　旋转闪蒸干燥机的工艺计算方法主要有容积给热法，蒸发强度法和流体学法．容积给热法是旋转闪蒸干燥设备的理论计算方法，但此方法中关键的容积给热法同接方法，只要有一定的实险数据就可以进行计算是工业的设计常用的计算方法．
 　　给予以上的算法，旋转闪蒸干燥机在性能上的优势也是很*的。首先，它的加料连续稳定，旋转干燥设备在生产过程中不会产生架桥现象。而且在高温热空气进入干燥室底部时，会产生强烈的旋转气流，这样就消除粘壁现象。再加上气固两相的相对速度较大，因此会强化了传热传质过程，提高了生产效率。

螺内酯闪蒸烘干机特点

1.物料粘壁，架桥，导致设备下料困难。经公司研发团队苦心专研，在十几种方案中，与实际物料相结合，终采取电机变频带动刮刀技术，成功解决实际问题，达到批量生产。

  2.物料在干燥过程中，大颗粒物料，渣滓难以在线清除，严重影响设备正常运转。我公司与实践的调试中相结合，对主机进行改进，采用微负压列管在线排渣，成功解决实际问题，达到批量生产。

  3.在物料运行中，出现物料下沉，将主机卡死，导致设备不能正常工作。公司采取对闪蒸主机内部结构进行改造，电机采取无极变速，干燥室内360度*改进，在调试中确定相应参数，输入设备控制中心，成功解决实际问题，达到批量生产。

  4.对于医药，食品，化工等高要求产品，出现设备死角多，清洗困难，导致产品不达标。经公司工程部与售后部联合研发，终实现旋转闪蒸在线清洗，成功解决实际问题，达到批量生产。

  5.物料初含水分大，导致闪蒸设备选型加大，投资成本高，占地面积大。经公司技术部与销售部交换相关问题，意见。成功开发旋流干燥设备，*内部结构，采用多回路，在有效空间内，延长干燥时间，成功解决实际问题，达到批量生产。

设备图