經(jīng)久耐用雙乙酰苯胺閃蒸干燥機概述

　　XSG型旋轉閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設有旋轉切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。

     XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收*技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術*，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到*技術水平。

經(jīng)久耐用雙乙酰苯胺閃蒸干燥機設備結構:

(一)、熱風分配器:

熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器。根據(jù)干燥筒體底部結構不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內(nèi)沿徑向分布的影響很大。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發(fā)揮干燥筒整個圓截面的作用。設置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有幫助。

這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內(nèi)就不設置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環(huán)向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉化為靜壓的過程達到均風的目的。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

(二)、干燥筒體:

干燥筒體內(nèi)大致可分為四個區(qū):底部為攪拌閃蒸干燥區(qū),向上沿干燥筒壁附近為旋轉流化干燥區(qū),干燥筒體的中心部位為氣流干燥區(qū),靠近分級器為分級區(qū)。

(三)、螺旋進料器:

當物料是松散的,可采用傳統(tǒng)的單螺旋進料器;當物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進料器;當物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進料器。

螺旋進料器的轉速是可調(diào)的,一般轉速的進料器采用變頻調(diào)速。

與氣流干燥器一樣,對于旋轉閃蒸干燥器來說,進料器的密封同樣是一個很重要的問題,可在螺旋進料器的進料口上加一個攪拌分散罐,就能保證密封連續(xù)定量給料。攪拌分散罐中攪拌器轉速為100r/min,螺旋進料器的轉速為0～50r/min。旋轉閃蒸干燥機

設備圖