化工仪器网技术文章
DYE-2000混凝土试块压力机混凝土压力试验机200吨混凝土压力机操作说明
阅读：2210 发布时间：2023-12-8一、应用领域
该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。
本机是电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、换算抗压强度。本实验机符合国家《普通混凝土力学性能实验方法标准》?？梢允侄刂萍雍伤俣?，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载?；すδ?，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位的实验检测设备。
二、技术参数
１ Z大载荷： 2000ＫＮ
２ 示值准确度： 一级
３ Z小分辨值： 0.01ＫＮ
４ 上下压板规格尺寸： 220*250
５ 承压板间最大垂直距离： 20毫米
６ 活塞直径： 250毫米
７ Z大行程： 30毫米
８ 电机功率： 0.75KW
９ 输入电压 380V
１０外形尺寸： 880X480X1400
１１净重： 800Kg
三、结构简介
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
1、机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体和上梁连接在一起。试验机上梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座于上压板。下压板置于油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自动调整平衡，使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做实验时要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封?；钊胗透准渖栌忻芊庾爸茫梢苑烙屯庑?，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并由泄油通道，流回大油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要由油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成。油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度使活塞上升速度得到控制（该速度与安全阀是一体的），卸荷时，同样原理控制油缸下降速度。
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书
四、安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋2条M14的地脚螺栓，尺寸为中心距320毫米。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。
五、操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5厘米处即可。
2、接通电源启动电动机（380V 50Hz）。
3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，课调至试件离上压板空余1—2毫米处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。
6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）。
六、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机要保持清洁，保持活动零件的润滑并防止生锈。
3、液压油使用46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过30毫米，试验机油缸上有标尺，操作人员可定时查看。
七、试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行：
a）室温在20±10℃范围内进行。
b）相对湿度≤80%。
c）周围环境无振动。
d）电源电压波动小于额定电压的±10%。
3、仪表接通电源后预热30分钟，按仪表说明书调零。
4、启动电动机重复三次加荷到Z大负荷后再进行标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差，相对变动性标定，标定结果应达到：
示值相对误差≤±1%
示值相对变动性≤±1%