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详细介绍
超高温降温技术，可以从高温250度直接制冷降温；这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势，因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
| 型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
| 介质温度范围 | -90℃～+250℃（加压3bar) | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
| 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
| -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
| -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
| -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
| -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
| 循环泵 | 德偲磁力驱动泵 | |||||
| 压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | ||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载?；ぃ桓哐寡沽?，过载继电器、热?；ぷ爸玫榷嘀职踩Ｕ瞎δ堋?/span> | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
| 制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
| 外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
| 重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
| 电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | |
在运用中出现的问题如何处理？
1、运用时发现度数不显现，这种状况有可能是线路板衔接线，是不是接触不良，传感器能否零落等问题，能够插好衔接线，晾干线路板后开机。
2、当呈现不制冷的现象时，可能是由于系统的问题，比方系统走漏，和系统脏堵的缘由，只能找来专业的人员停止维修，制冷速度慢同了解决。
3、再运用该设备时，呈现了无外循环，首先要检查循环泵是不是梗塞了，假如是梗塞了只需扫除梗塞就能够，或者是电源箱零落招致，或者是阀门没有翻开都会招致外循环呈现问题。
4、整机无电毛病时检查保险管是不是熔断了，假如是只需改换保险管即可，还有一种可能就是电源的相序是不是接错了，只需调整好两根前线的位置就能运用了。
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