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一，贵州六盘水的客户买的回转窑在生产中没有出现任何问题
新型回转窑，节能的石灰生产设备厂家的标准 贵州六盘水的客户买的回转窑在生产中没有出现任何问题，客户这次的投资是正确的，产量是1天300吨，按照客户的要求这个产量在后期的生产中效果很好，客户当时来考察设备的时候跟业务员说了很多，他的想法儿和当地的情况，业务员根据客户的想法儿定的这个产量，产量弄了了，接下来就是工艺方案的事儿了，这是个复杂的活儿，客户也帮不了啥忙，技术人员只能根据客户所提供的情况去弄，在这期间，业务员带客户去看了300吨的现场，有的客户会说，为什么要去现场呢，去现场的目的就是让客户更了解其中的生产过程，在看的时候客户有不懂的就问，专业的人员给客户解释，回去以后客户的方案也弄好了，技术人员给客户说了他的方案，客户觉得很好，经过考虑，签了合同，也就有了现在的生产设备，重要的是客户也挣了不少的利润，恭喜客户。文章来源：hnhjlyphnhjlyp

二，新型回转窑在运行中的不同之处

（一），燃料煤在整个过程中的优势
新型回转窑，节能的石灰生产设备厂家的标准 在燃烧*的条件下通过分解炉加减煤的操作控制分解炉出口气体温度，如加煤过大，分解炉内燃烧不*，煤粉就会带入c5燃烧，形成局部高温，极易造成下料管结皮、堵塞，另外造成烟室、分解炉温度过高，分解率高，将导致液相提前出现，易造成结后圈、结大球等不良现象，如果分解率过高，甚至与窑长径比不相适应时，将导致过渡带延长，新生态CaO和贝利特再结晶，形成粗大结构，降低表面活性和晶格缺陷的活性，阻碍阿利特的形成，严重时造成熟料郭烧而产生,黏散料，相反，如果加煤过少，分解用热不够，导致分解炉气温下降，分解率低，从而使窑热负荷增加，易造成生烧料，因此在操作中要避免上述的情况，杜绝大加煤、大减煤，以免造成气料热交换差，破坏整个热工的制度。

（二），冷却机的主要目的
1，尽可能的把熟料中的显热回收进烧成系统加热空气，可能的话也加热其它的空气，尽可能的提高空气的温度，把烧成系统燃料消耗将至低。
2，选择适当的冷却速度提高耐磨性，冷却的速度会大大地影响熟料的质量，常用的冷却机的窑内预冷却区长度不同，蓖式冷却机预冷却区短，因此由窑卸出的熟料温度高，进到冷却机后，吹以冷风，熟料受到急冷，熟料中液相来不及完成结晶，一部分得呈玻璃相，部分即使结晶也比普通冷却机速度得到的结晶粒更细，单筒和多筒的冷却机由于窑中预冷却区较长，冷却机入口熟料温度较低，而这种冷却机是逆流热交换，到冷却机熟料的入口处，冷却空气温度达到后对熟料起不到急冷的作用。
3，后要把熟料冷却到低的温度，以满足各种的要求，对于多筒的冷却机而言，入机冷却风量要求全部入窑作再次的空气，而单筒冷却机的冷却风1部分入窑作再次空气，另外的部分可由窑头抽取作3次空气。

三，河南宏基关于石灰回转窑的销售案例
1，江西南昌的客户根据自己的情况买的石灰回转窑顺利进行生产。
2，河北保定的客户买的回转窑的产量是1天500吨。
3，山西忻州的客户在当地投资的石灰回转窑符合生产要求。