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化工窯爐氮氧化物尾氣分析儀
2化工危廢焚燒過程中煙氣凈化工藝
2.1工藝流程
傳統(tǒng)的煙氣凈化采用的技術(shù)和工藝是煙氣急冷+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫酸。
該項目采用的煙氣凈化技術(shù)和工藝是煙氣高溫脫硝+煙氣急冷+干法脫酸+活性炭粉噴射+布袋除塵+兩級濕法脫酸+靜電除霧器+活性炭吸附床。
2.2煙氣凈化工藝的優(yōu)化
2.2.1控制N0。的技術(shù)優(yōu)化
(1)回轉(zhuǎn)窯溫度的控制
經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明,在1000oC下NOx的生成量為1300V下的1/10。首先要維持適合的爐膛溫度和爐膛燃燒穩(wěn)定,才能控制NOx的生成。在回轉(zhuǎn)窯,該項目設(shè)置紅外測溫儀,自動控制爐膛溫度通過遠(yuǎn)程監(jiān)測來實現(xiàn)。該項目還采用了組合燃燒器,以維持爐膛的穩(wěn)定燃燒,并對回轉(zhuǎn)窯頭罩供風(fēng)口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,有效減少氮氧化物等污染物的排放。
(2)優(yōu)化布置二次風(fēng)
采用2次燃燒,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將氧氣含量控制在6%~10%,使在弱還原氣氛下物料進(jìn)行一次燃燒,促進(jìn)氮化合物轉(zhuǎn)化為N2,充分焚燒在二燃室進(jìn)行,使有害物質(zhì)*燃盡。
為有效減少NO的生成,需對二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)合理布置。該項目是在二燃室縮口直段布置二次風(fēng)分布器,煙氣擾動的增加應(yīng)用文丘里效應(yīng),同時在同一截面上均勻分布風(fēng)噴嘴,切向進(jìn)入二燃室后,一個假想圓會在中心形成。
化工窯爐氮氧化物尾氣分析儀
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