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隧道窯燒磚時(shí),窯兩側(cè)出生磚也是常見的質(zhì)量問題。碼坯邊隙大、坯垛中間密、砂封不嚴(yán)、窯墻漏氣以及操作不當(dāng)?shù)?,都是燒成帶邊火偏小而出生磚的原因。這種情況矯正的方法如下:
a.碼坯時(shí)要縮小窯車兩邊的邊隙,縮小坯垛與窯墻之間的距離。邊坯要上下垂直,防止向內(nèi)傾斜。這樣就能減小邊隙的通風(fēng)面積和通風(fēng)量,減少邊部的熱量損失,提高邊部溫度。
b.及時(shí)調(diào)整碼坯密度,中部減頭放稀,邊部加頭增密,使窯內(nèi)通風(fēng)分配均勻合理。
c.改變坯垛碼法,增加邊垛內(nèi)燃坯體的數(shù)量和熱量,邊部加煤孔離窯墻距離不能太遠(yuǎn)。
d.砂封槽加砂不滿,或窯車裙板彎曲變形,密封不嚴(yán),檢查道內(nèi)的冷空氣由空隙處沿窯墻侵入窯內(nèi),致使邊火燒成溫度降低。所以,要解決窯兩側(cè)的溫度問題,砂封槽加砂要定時(shí),嚴(yán)格進(jìn)行,對變形的裙板要及時(shí)校正,使前后車裙板能對正密封,防止車下漏氣。
e.燒成時(shí)要重?zé)齼蛇吇鹧?,勤添燃料,窯內(nèi)進(jìn)車時(shí)邊部加煤孔繼續(xù)投煤,力爭把火燒足燒穩(wěn)。
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