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CEMS煙氣連續(xù)分析裝置
隧道窯燒成帶火度偏小的原因很多,每一種原因都有與其對應的矯正措施。
,對燒成帶窯內(nèi)溫度檢測不準,錯誤地把小火看作大火,沒有及時適量的向窯內(nèi)加入燃料,以致使火度偏小。矯正方法,修正所檢測的溫度,向窯內(nèi)適當?shù)亩嗉尤肴剂希篃蓭囟忍岣?,達到正常燒成火度。
第二,外燃燒磚時碼坯過稀,或者燒成時空氣量過大。內(nèi)燃燒磚時內(nèi)燃程度不足,與碼坯形式不相適應,導致燒成火度偏小。矯正措施為:外燃燒磚要增加碼坯密度,加大坯垛阻力,以減少燒成帶的過??諝饬?。內(nèi)燃燒磚要加大內(nèi)摻燃料的數(shù)量,或者多摻加優(yōu)質燃料,提高內(nèi)燃程度。如果提高內(nèi)燃有困難時,就應適當?shù)丶用芘鞫猓勾a窯形式與內(nèi)燃程度相適應。
第三,外加燃料質量差,熱值低、灰分大、燃燒速度緩慢、單位時間內(nèi)發(fā)出的熱量少,窯內(nèi)溫度達不到燒磚所要求的溫度。矯正措施是:燒成加燃料時,必須做到量少勤添,充分利用空氣中的氧氣,加快燃料的燃燒速度。將劣質煤摻入坯體中進行內(nèi)燃燒磚,碼坯時適當增加碼坯密度,減少窯內(nèi)通風量,就能有效地提高燒成溫度。
第四,風閘使用過大,窯內(nèi)通風量超出所需風量過多,燒成帶高溫難于保持,致使燒成帶火度偏小。矯正方法就是減小風閘開啟程度,減少用閘數(shù)目,停止窯門供風,減少窯內(nèi)通風量。燒成帶火度已經(jīng)偏小時,除采用上述的方法外,還可以用燃點低、火焰長的竹片、碎柴,摻加重油的煤或者煙煤一起燒,以迅速提高窯內(nèi)溫度,改善煤的燃燒條件。
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