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CEMS煙氣連續(xù)分析裝置

隧道窯燒成帶火度偏小的原因很多，每一種原因都有與其對應的矯正措施。

，對燒成帶窯內(nèi)溫度檢測不準，錯誤地把小火看作大火，沒有及時適量的向窯內(nèi)加入燃料，以致使火度偏小。矯正方法，修正所檢測的溫度，向窯內(nèi)適當?shù)亩嗉尤肴剂希篃蓭囟忍岣?，達到正常燒成火度。

第二，外燃燒磚時碼坯過稀，或者燒成時空氣量過大。內(nèi)燃燒磚時內(nèi)燃程度不足，與碼坯形式不相適應，導致燒成火度偏小。矯正措施為：外燃燒磚要增加碼坯密度，加大坯垛阻力，以減少燒成帶的過?？諝饬?。內(nèi)燃燒磚要加大內(nèi)摻燃料的數(shù)量，或者多摻加優(yōu)質燃料，提高內(nèi)燃程度。如果提高內(nèi)燃有困難時，就應適當?shù)丶用芘鞫猓勾a窯形式與內(nèi)燃程度相適應。

第三，外加燃料質量差，熱值低、灰分大、燃燒速度緩慢、單位時間內(nèi)發(fā)出的熱量少，窯內(nèi)溫度達不到燒磚所要求的溫度。矯正措施是：燒成加燃料時，必須做到量少勤添，充分利用空氣中的氧氣，加快燃料的燃燒速度。將劣質煤摻入坯體中進行內(nèi)燃燒磚，碼坯時適當增加碼坯密度，減少窯內(nèi)通風量，就能有效地提高燒成溫度。

第四，風閘使用過大，窯內(nèi)通風量超出所需風量過多，燒成帶高溫難于保持，致使燒成帶火度偏小。矯正方法就是減小風閘開啟程度，減少用閘數(shù)目，停止窯門供風，減少窯內(nèi)通風量。燒成帶火度已經(jīng)偏小時，除采用上述的方法外，還可以用燃點低、火焰長的竹片、碎柴，摻加重油的煤或者煙煤一起燒，以迅速提高窯內(nèi)溫度，改善煤的燃燒條件。

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