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CEMS煙氣連續(xù)分析裝置

隧道窯燒成帶火度偏小的原因很多，每一種原因都有與其對(duì)應(yīng)的矯正措施。

，對(duì)燒成帶窯內(nèi)溫度檢測不準(zhǔn)，錯(cuò)誤地把小火看作大火，沒有及時(shí)適量的向窯內(nèi)加入燃料，以致使火度偏小。矯正方法，修正所檢測的溫度，向窯內(nèi)適當(dāng)?shù)亩嗉尤肴剂?，使燒成帶溫度提高，達(dá)到正常燒成火度。

第二，外燃燒磚時(shí)碼坯過稀，或者燒成時(shí)空氣量過大。內(nèi)燃燒磚時(shí)內(nèi)燃程度不足，與碼坯形式不相適應(yīng)，導(dǎo)致燒成火度偏小。矯正措施為：外燃燒磚要增加碼坯密度，加大坯垛阻力，以減少燒成帶的過剩空氣量。內(nèi)燃燒磚要加大內(nèi)摻燃料的數(shù)量，或者多摻加優(yōu)質(zhì)燃料，提高內(nèi)燃程度。如果提高內(nèi)燃有困難時(shí)，就應(yīng)適當(dāng)?shù)丶用芘鞫?，使碼窯形式與內(nèi)燃程度相適應(yīng)。

第三，外加燃料質(zhì)量差，熱值低、灰分大、燃燒速度緩慢、單位時(shí)間內(nèi)發(fā)出的熱量少，窯內(nèi)溫度達(dá)不到燒磚所要求的溫度。矯正措施是：燒成加燃料時(shí)，必須做到量少勤添，充分利用空氣中的氧氣，加快燃料的燃燒速度。將劣質(zhì)煤摻入坯體中進(jìn)行內(nèi)燃燒磚，碼坯時(shí)適當(dāng)增加碼坯密度，減少窯內(nèi)通風(fēng)量，就能有效地提高燒成溫度。

第四，風(fēng)閘使用過大，窯內(nèi)通風(fēng)量超出所需風(fēng)量過多，燒成帶高溫難于保持，致使燒成帶火度偏小。矯正方法就是減小風(fēng)閘開啟程度，減少用閘數(shù)目，停止窯門供風(fēng)，減少窯內(nèi)通風(fēng)量。燒成帶火度已經(jīng)偏小時(shí)，除采用上述的方法外，還可以用燃點(diǎn)低、火焰長的竹片、碎柴，摻加重油的煤或者煙煤一起燒，以迅速提高窯內(nèi)溫度，改善煤的燃燒條件。

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