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CEMS煙氣連續(xù)分析系統(tǒng)

取措施，確保準(zhǔn)確平衡地掌握燒成火度；第二，高內(nèi)燃燒磚燒成火度偏大，主要是內(nèi)燃摻配量、碼窯形式等方面的影響。內(nèi)燃燒磚的碼坯形式是根據(jù)內(nèi)燃程度確定的，如果內(nèi)燃程度提高，那么原來(lái)的碼坯形式就不相適應(yīng)，勢(shì)必引起火度偏大。所以，內(nèi)燃磚的燃料摻配一定要準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不能忽高忽低。如果長(zhǎng)期出現(xiàn)火大過(guò)燒現(xiàn)象，預(yù)防措施就是適當(dāng)?shù)亟档团黧w的內(nèi)燃程度，碼坯密度放稀，使之與內(nèi)燃料燒成相適應(yīng)；第三，交接班不穩(wěn)定造成。交接班時(shí)火度偏小，接班后大量加入燃料，在坯垛底部形成大量積焦，待積焦復(fù)燃時(shí)，燒成帶火度返大，形成矯枉過(guò)正。預(yù)防措施為：接班火度偏小攻燒到一定時(shí)期后，要停燒檢查，火度不足時(shí)再燒，防止攻燒過(guò)頭；第四，窯內(nèi)余熱不能及時(shí)抽出，致使熱量過(guò)多集中于燒成帶。當(dāng)窯內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)燒的情況時(shí)，可以通過(guò)以下方法對(duì)其進(jìn)行矯正：

，當(dāng)檢測(cè)到燒成帶開(kāi)始出現(xiàn)火度偏大的現(xiàn)象時(shí)，先部分或全部停止外加煤，讓窯內(nèi)烤火，以觀察火情變化。

第二，增大窯內(nèi)通風(fēng)量，讓氣流將窯內(nèi)的熱量帶走，這種方法特別適合于外燃燒磚和低內(nèi)燃燒磚。

第三，揭開(kāi)燒成帶燃料加入口蓋，讓窯外冷空氣從負(fù)壓區(qū)火眼流入窯內(nèi)降溫，讓窯內(nèi)熱煙氣從正壓區(qū)火眼溢出散熱。

第四，打開(kāi)靠近燒成帶的風(fēng)閘和冷卻帶的余熱風(fēng)閘，把窯內(nèi)熱量抽走。

第五，向窯內(nèi)加入粘土、黃砂等不燃物降溫。

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