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氮氧化物是我國污染物減排目標(biāo)中新增的重要指標(biāo)之一，降低氮氧化物排放的主要手段是脫硝催化劑。目前，選擇性催化還原（ivecatalytic reduction,SCR）方法中用的是催化劑為V2O5-WO3(MoO3)/TiO2系列。脫硝TiO2作為主要載體，TiO2的微觀表面缺陷結(jié)構(gòu)、摻雜的催化活性物質(zhì)、雜質(zhì)含量等對催化效果起著至關(guān)重要的作用。

1脫硝鈦白粉制備原理

偏鈦酸在200℃開始脫結(jié)構(gòu)水，300℃左右達到快速脫水的效果。溫度低的時候，偏鈦酸中單個顆粒之間通過氫鍵相互作用相互交聯(lián)團聚在一起。溫度升高，偏鈦酸顆粒逐漸長大并聚結(jié)形成長橢圓形顆粒，具有銳鈦型結(jié)構(gòu)的脫硝二氧化鈦。溫度超過300℃，長橢圓形顆粒相互燒結(jié)逐漸形成約50nm聚集二次顆粒。如果加入造孔劑，得到具有5-10nm孔的約50nm顆粒。造孔劑（碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、氨水、有機表面活性劑等）不同孔大小不同，導(dǎo)致比表面積不同，顆粒的表面缺陷也不同，脫硝催化活性也不同。在偏鈦酸中加入不同比例不同配伍的仲鎢酸、白炭黑、鋇鹽等做的特殊硝催化活性不同的鈦白粉。

溫度超過600℃，TiO2孔逐漸塌陷，隨著溫度升高孔也逐漸變小直至消失，同時比表面積逐漸減小。但是溫度超過500℃，鈦白粉中的硫酸根開始分解，溫度越高鈦白粉中硫含量越低。900℃開始晶型轉(zhuǎn)化，由銳鈦型轉(zhuǎn)化成金紅石型，1200℃晶型轉(zhuǎn)化*。

對于脫硝鈦白粉中重要的一個指標(biāo)是硫的含量要低于1%，脫硝催化劑中硫含量高會導(dǎo)致催化劑中毒，但脫硝鈦白粉指標(biāo)中還要求有一定的硫含量，脫硝鈦白粉中如果有少量的硫，在做成催化劑時相當(dāng)于形成了“硫抗體”，對脫硝氣體中的硫氧化物有一定的抵抗能力，降低因硫氧化物導(dǎo)致的催化劑中毒。

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