一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

濾筒除塵在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析儀

屏蔽效果不佳，系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中曾發(fā)生有參數(shù)瞬間全部為“0”的現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，在發(fā)生此種現(xiàn)象時(shí)，煙氣分析儀顯示測(cè)量結(jié)果正常，對(duì)PLC模塊進(jìn)行電腦測(cè)試，顯示參數(shù)也正常。而且通訊電纜完好無(wú)損，插頭接觸良好，但此種現(xiàn)象多有發(fā)生，因此懷疑是電纜屏蔽不好。待重新剝電纜、接電纜、接屏蔽后，此故障現(xiàn)象不再發(fā)生。
分析儀內(nèi)量程參數(shù)與軟件內(nèi)相應(yīng)監(jiān)測(cè)參數(shù)的量程不*

分析儀內(nèi)量程參數(shù)與軟件內(nèi)相應(yīng)監(jiān)測(cè)參數(shù)的量程不*，會(huì)導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確 ，因此需做相應(yīng)的量程修改。根據(jù)生產(chǎn)流程的工藝要求和實(shí)際工況情況，進(jìn)行量程修改。具體做法是進(jìn)入分析儀的顯示菜單，進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，查詢(xún)分析儀的量程設(shè)定值，根據(jù)實(shí)際需要修改其設(shè)定值；或者是在軟件系統(tǒng)下，以管理員用戶(hù)登錄進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”項(xiàng)目，將對(duì)應(yīng)監(jiān)測(cè)參數(shù)的量程修改與分析儀*即可。報(bào)表不能正常打印

系統(tǒng)在正常運(yùn)行中，數(shù)據(jù)卻不能正常調(diào)用，月報(bào)表無(wú)法按照要求打印，必須在系統(tǒng)重啟以后，重新打開(kāi)DAS系統(tǒng)，才能夠顯示數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)與廠家調(diào)試人員了解情況后，得知此種現(xiàn)象是由于系統(tǒng)軟件版本低，運(yùn)行不穩(wěn)定造成的，待程序進(jìn)行升級(jí)后，系統(tǒng)運(yùn)行一切正常，以上故障得以消除。

濾筒除塵在線(xiàn)監(jiān)測(cè)分析儀