一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

火電廠排放在線監(jiān)測設(shè)備

3 SCＲ 脫硝及清洗再生技術(shù)

SCＲ可以利用催化劑氮氧化物進(jìn)行還原處理，進(jìn)一步降低鍋爐氮氧化物排放，使氮氧化物從鍋爐出口的100ppm以上降至10ppm以內(nèi)。SCR的核心設(shè)備是催化劑，如何保持好催化劑活性是生產(chǎn)過程時減低NOx排放量的工作之重，從這方面考慮應(yīng)加強對催化劑清洗方面的材料結(jié)構(gòu)研發(fā)和設(shè)備研發(fā)，加強對催化劑再生技術(shù)方面的材料研發(fā)，來避免出現(xiàn)生產(chǎn)時催化劑失效的意外情況。同時，從發(fā)電廠運營角度思考，開發(fā)更高效耐用的催化劑結(jié)構(gòu)和技術(shù)有助于提升SCＲ工作效率和催化劑使用壽命，從設(shè)備根本上實現(xiàn)降低脫硝成本。

鍋爐在運行期間需要消耗大量能量，有效提高鍋爐運行效率能夠減少鍋爐能耗，提高整個發(fā)電廠的效率。由于運行過程中產(chǎn)生了大量高溫高壓蒸汽，鍋爐作為承壓容器必然需要保持對安全問題的高度重視，提升鍋爐運行穩(wěn)定性。

1． 1 加強材料研發(fā)

隨著近些年國內(nèi)發(fā)電事業(yè)的蓬勃發(fā)展，在鍋爐制造領(lǐng)域我國已經(jīng)處于地位，并不斷開展著對更高等級參數(shù)鍋爐的研發(fā)和制造，正在研制的型鍋爐主蒸汽參數(shù)已經(jīng)可以達(dá)到700℃、29Mpa，而制約參數(shù)繼續(xù)提高的重要條件就是材料，對更高參數(shù)高溫受熱面的材料研發(fā)仍然未能得到有效解決，而如果全部采用進(jìn)口材料則會導(dǎo)致成本快速攀升，無法真正應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。因此我們應(yīng)該組織專家圍繞材料研發(fā)展開更加深入的研究，一方面要研發(fā)能夠承受高溫高壓的優(yōu)質(zhì)材料，另一方面也要盡量降低材料制造成本，使其能夠更好地應(yīng)用與鍋爐制造領(lǐng)域。

火電廠排放在線監(jiān)測設(shè)備

 施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保