一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；CEMS是什么煙氣在線監(jiān)測陶瓷廠聯(lián)網(wǎng)

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構緊湊，方便運輸和安裝

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等CEMS是什么煙氣在線監(jiān)測陶瓷廠聯(lián)網(wǎng)

當前，我國以臭氧、PM2.5和酸雨為特征的區(qū)域性復合型污染日益突出，大范圍出現(xiàn)霧霾等重污染現(xiàn)象的頻次日益增多，許多城市發(fā)布PM2.5重度污染警報，嚴重威脅著人們的身體健康，VOCs綜合整治迫在眉睫。

面對越發(fā)嚴重的環(huán)境問題，財政部、國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護部先后聯(lián)合發(fā)布了《揮發(fā)性有機物排污收費試點辦法》(財稅〔2015〕78號)和《關于制定石油化工及包裝印刷等試點行業(yè)揮發(fā)性有機物排污費征收標準等有關問題的通知》(發(fā)改價格〔2015〕2185號)，決定自2015年10月1日起，對全國范圍內(nèi)的石油化工、包裝印刷行業(yè)實施試點開征VOCs排污費。2016年1月19日，環(huán)境保護部發(fā)布《關于揮發(fā)性有機物排污收費試點有關具體工作的通知》(環(huán)辦環(huán)監(jiān)函〔2016〕113號)，進一步明確了VOCs排污收費的具體實施辦法。因此，各地陸續(xù)進入了實質(zhì)性的征收階段;VOCs作為大氣的主要污染物，成了各地治理的重點，使得VOCs治理的市場需求呈現(xiàn)爆發(fā)性增長。

但是，我國的VOCs治理究竟應該如何走?我覺得是一個值得認真討論的問題。

目前，從行政管理部門一直強調(diào)加強治理法規(guī)和規(guī)范的制定，同時要強化VOCs的檢測，但是很少提起治理隊伍的建設和治理技術的研發(fā)。我認為這非常不利于國內(nèi)技術的發(fā)展，后造成像我國的脫硫脫硝一樣，在治理技術上*被國外占領!

回顧我國大氣污染治理走過的道路不難發(fā)現(xiàn)，我們一直在走一條跟著洋人屁股后頭轉(zhuǎn)的路子。以火電廠脫硫脫硝為例。我國開展火電廠脫硫的研究并不晚，是從1972年斯德哥爾摩會議以后就開始了。當時一方面借鑒國外技術，同時大力提倡研發(fā)自己的技術。當時我們對國外出現(xiàn)的幾乎所有的煙氣脫硫技術都搞了中試工程，比如：在上海閘北電廠都搞了石灰石-石膏濕法脫硫試驗、湖南300號電廠搞了亞鈉循環(huán)法(W-L法)試驗、湖北松木坪電廠進行了活性炭吸附法試驗、上海南市電廠進行了稀硫酸催化氧化法試驗等等。與此同時，我國的工程技術人員也積極開發(fā)我們自己的技術。記得當時西安熱工研究院的徐正中教授帶領的研發(fā)團隊開發(fā)成功了著名的磷銨肥法煙氣脫硫技術，該技術以磷礦石為脫硫劑，在脫硫率95%(在當時是很高的)的情況下，副產(chǎn)磷銨復合肥料。

后來，到了上世紀80年代，由于我國的SO2污染日趨嚴重，國家陸續(xù)出臺了大量的控制SO2污染的法規(guī)、標準和規(guī)范，目的是為了促進了我國煙氣脫硫事業(yè)的發(fā)展。尤其是上世紀末的限期治理政策的出臺，國務院與各大電力公司及污染嚴重的省市簽訂了限期治理的責任狀，更加使我國的大、小脫硫公司如雨后春筍般地遍地開花。由于原先脫硫技術儲備的欠缺，為了完成限期治理的任務，有實力的脫硫公司大量、重復引進國外的脫硫技術，于是就形成了現(xiàn)在大型燃煤電廠的脫硫一直被國外技術所壟斷。