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Pilot7-12EP全功能型中试冻干机可以装∅22西林瓶装量（20ML）为1500支以上，∅16西林瓶装量（5ML）为3100支以上，冻干面积为0.84平方米，板层为4+1（辐射层）。
板层处理采用*的设备处理，平整，表面无焊点。板层与硅油进出罐连接焊接处焊接牢固，外表面打磨，光滑*。板层可以升温和降温，实现原位预冻和冻干，更高效安全。
试漏采用核质谱检测，安全高效，保证密封性能。
更高效的冻干效率为7L/24H，冻干快，省电，节省费用。
板层的控制温度为-55~70摄氏度，控制温度范围宽，加热和降温温度更均匀，效率更高。板层温度采用PLC控制系统进行控制，每层板层可以独立控制，控温更均匀，如果半载可以只选择有物料的板层控温，节省能源。
更低的冷阱温度为-85℃，对于共晶点在-50以上的都可以进行冻干，适用范围更广，冻干过程更安全。
按照制药GMP及洁净车间标准设计，采用穿墙设计，物料门和物料开口朝向洁净间，其他部分穿墙安装，更安全，防止污染。
冻干曲线控制拟合度100%。
高效的真空泵，抽气快，极限真空可达1pa以下，性能稳定，噪音低，环保高效型。
真泵系统抽出的油雾用过油雾过滤器过滤，可以?；と颂迕馐苡臀砦：Α?/span>
采用更加安全高效的热氟除霜系统，除霜更安全，高效。
控制程序启动后开始实时在线监测样品温度，板层温度，真空度等，实时在线自动绘制冻干曲线，可以随时查看、储存冻干曲线，方便进行物料的分析。
控制系统自动储存功能，多可以储存3个月的冻干数据。如需要导出数据，可以选配U盘导出或者与电脑连网导出。
通过改变温度的降温速率，可以实现慢冻或者快冻，从而控制样品的晶型大小，找到工艺。
通过升华终点判断功能和冻干终点判断功能，可以方便掌握每次冻干的时间，可以为工艺优化打下基础。
具有板层预冻功能，实现原位冻干。
高效的液压压塞系统，压塞平稳，安全可靠。
冷冻系统采用*的压缩系统，效率高，安全，节能环保，噪音低，使用寿命长，性能稳定。
采用人体互动性好的工业触摸屏加PLC控制系统对冻干过程进行控制。
系统设计手动和自动控制模式，手动模式下可以进行参数的设计更改，优化曲线，自动模式下可以直接运行设计好的冻干过程，更高效。
真空调节系统：升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。
脉冲回填系统：可慢速、中速、快速三种回填模式选择，避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题。
冻干系统各个设施具有独立过流保护和超载?；?，系统加热系统具有超温?；すδ?/span>。
真空泵?；すδ埽缮瓒ㄕ婵毡闷舳溱逦露?，保护真空泵使用寿命。系统内功能逻
辑互锁功能实现安全互锁。
监测功能：控制系统实时在线监测系统温度，真空度，采集数据准确，频率高。
配方储存功能：自定义冻干工艺过程，实现工艺调节及控制对比，工艺配方储存进系统，可以随时调用。
校准功能：真空及温度校准功能，以保证数据的准确性。
基本功能全功能的基础上可以加配智能控制选配系统，更高效，更智能。
PC远程监控系统：可远程监控设备运行状况，远监控距离1.5KM（选配）。
共晶点测试功能：可离线、在线测试制品的共晶点温度，可人工或自动分析图谱（选配）。
远程控制系统：可远程监控设备运行状况，远监控距离1.5KM（选配）。
手机查询系统：可手机查看设备运行状况，简单便捷（选配）。
氧含量监控系统：可监控冻干过程中氧气含量，对易氧化物质做有效保护（选配）。
湿度监控系统：可监控冻干过程中水蒸气湿度含量，对冻干的进度进行有效的判断（选配）。
Pilot7-12EP全功能型中试冻干机基础参数表
型号 | Pilot7-12EP |
冻干面积 | 0.8㎡ |
∅22西林瓶装量（20ML） | ≥1500支 |
∅16西林瓶装量（5ML） | ≥3100支 |
冷阱温度（空载） | -85℃ |
真空度（空载） | ≤1Pa |
板层温度（空载） | -55℃ |
板层制冷方式 | 硅油循环 |
板层数量 | 4+1 |
板层尺寸（mm） | 350*600 |
捕水能力 | 12L |
冻干效率 | 8L/24H |
板层间距 | 90mm |
穿墙隔离 | √ |
冻干曲线拟合度 | 100% |
晶型控制 | √ |
蒸汽分压控制 | √ |
升华结束判定 | √ |
冻干终点测试 | √ |
压塞 | 电动 |
整机尺寸（约） | W760*D1440*H1900 |
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