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自动型生物发酵系统就是为微生物生长、发酵、代谢提供合适的温度、压力、氧气、营养物质等条件的生物反应容器，也叫生物反应器，常见的生物发酵罐有抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸、谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸等发酵，也有污水处理系统的生物发酵罐，还有啤酒、葡萄酒、醋等的发酵。我公司设计的自动型生物发酵系统是针对微生物培养及小型实验室开发设计的一套自动化的发酵系统，是发酵过程中的关键参数的自动控制。

本发酵系统包括罐体机械部分、空气处理系统、PLC制系统、及其它辅助系统的详细配置。
1、机械部分：
机械部分包括发酵罐、无菌空气处理系统、蒸汽系统、管道及阀门
罐体压力设计要求：0.3Mpa       夹套压力设计要求：0.35Mpa
表明处理：内外抛光，抛光度≤Ra0.4
罐体结构：
全不锈钢罐体、罐内*，取样、放料阀。标准温度、PH、DO传感器接口。
电机: 交流电机和进口变频器
密封:   特制发酵机械密封（C－Sｉ－Cｏ）
搅拌型式：上位机械搅拌
搅拌浆叶：二层六直叶与压迫式机械消泡浆（或根据客户要求提供）
灭菌方式：手动在位蒸汽灭菌
恒温形式：夹套恒温（防干烧电恒温水箱加格兰富水泵）
罐体接口：接种口、备用口三组、消泡传感器、视灯、温度、PH、DO排气口等
控制参数： 温度、转速、PH、DO、消泡、流加二
通气： 环形分布器、转子流量计、高效油水分离器、减压阀、流量手动调节
排气： 罐口压力显示，手动调节  
2.空气处理系统：油水分离减压阀+精过滤器3级处理
3.蒸汽总过滤器：精度1μm
4.管道阀门及平台：
空气管路材质： SUS304
蒸汽管路材质： SUS304
物料管路材质： SUS304
可移动不锈钢台架（或根据客户要求制作）
5.控制系统部分
控制系统由德国西门子PLC控制。日本Pro-face10.4寸彩色触摸屏显示操作。
自动控制系统部分：采用菜单式彩色触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为8个子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等8个子菜单功能系统。（数字化）
显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。
运行状态，自动设定运行与关机。
参数校正，可以进行温度，传感器与仪表的快速自整定调校。（数字化）
参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。
数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。
运行时间，自动记录发酵罐开机时间，关机时间，自动运行时的停电次数，停电时间，来电时间等。
密码设置，所有的参数数据设置均需在开机状态下设置，而开机均需输入密码。密码分为操作员与管理员及高级管理员超级密码。
其他目类，系统时间设置与调整，时钟修正（即快慢修正），电机传动比设置，试机功能， （即空机状态下的状态测试），各种泵的标定功能。电子说明书，公司介绍，所有功能键均有手动与自动功能，所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能，所有控制形式均为PLC控制方式，稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。
  控制柜外形：全不锈钢
6、控制系统控制点：
★DO联动模糊控制
★系统独立互不干扰
★恒PH控制
★恒DO控制
★酸碱量及补料量均可以计量
★西门子控制模块
★超大彩色显示触摸屏
★所有核心部件均为产品
★阶段性控制，可设定不同时间段与不同控制参数进行运行
7.系统配套要求:
环境：干净，整齐，符合发酵要求的场地。
水：符合国家标准的自来水.
电源：220V/380v
蒸汽：洁净蒸汽

1.设备型号