您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當(dāng)前位置:濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司>>耐熱鋼>>耐熱鑄鋼件>> 鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼篦冷機(jī)篦板篦床耐高溫
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
更新時(shí)間:2025-06-30 09:33:45瀏覽次數(shù):57次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)供貨周期 | 兩周 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦 |
---|
鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼在篦冷機(jī)篦板篦床上的高溫在水泥、冶金等行業(yè)的核心環(huán)節(jié),篦冷機(jī)猶如熱工系統(tǒng)的肩負(fù)著將熾熱熟料高效冷卻并回收余熱的重大使命。在這一關(guān)鍵設(shè)備的核心部位,篦板篦床不僅承受著熾熱物料的劇烈摩擦與沖擊,更在反復(fù)高溫(常高達(dá)900℃以上)與驟冷空氣沖擊帶來(lái)的熱疲勞循環(huán)中堅(jiān)守。普通的鋼材,在此等極限服役環(huán)境下往往迅速“衰老"失效。而鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼,則憑借其的綜合性能,成為守護(hù)篦板篦床在高溫火線上堅(jiān)若磐石的理想之選。
挑戰(zhàn)火線:篦板篦床的服役煉獄
* 高溫氧化腐蝕: 長(zhǎng)期暴露在700-950℃含塵高溫氣流中,材料表面強(qiáng)烈氧化剝落,基體組織持續(xù)弱化。
* 高溫?zé)崞冢?反復(fù)面對(duì)高溫物料與冷卻風(fēng)的劇烈熱交變應(yīng)力(熱震),極易引發(fā)疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展。
* 物料沖擊磨損: 高溫熟料的高硬度顆粒在運(yùn)行中帶來(lái)持續(xù)性磨損沖刷。
* 持續(xù)負(fù)載應(yīng)力: 篦床結(jié)構(gòu)需穩(wěn)定支承物料重量,并在往復(fù)推進(jìn)中承擔(dān)復(fù)雜機(jī)械應(yīng)力。
ZG40Cr9Si2耐熱鋼:高溫領(lǐng)域的專業(yè)衛(wèi)士
ZG40Cr9Si2屬于中碳高鉻硅系耐熱鋼(類似ZG40Cr25Ni20Si2類型),經(jīng)精密鑄造成形并施以適當(dāng)熱處理后,展現(xiàn)出出色的多環(huán)境適應(yīng)能力:
* 的高溫抗氧化性: 鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼篦冷機(jī)篦板篦床耐高溫
* 高Cr (約9%): 在高溫環(huán)境下促進(jìn)形成致密且堅(jiān)固的Cr?O?為主氧化保護(hù)層,有效阻擋氧和侵蝕性氣體向基體擴(kuò)散,大幅降低氧化速率。
* Si (約2%): Si顯著強(qiáng)化氧化物膜附著性,提升耐熱性同時(shí)明顯改善抗氧化腐蝕性能。Cr與Si協(xié)同作用,賦予其在800-950℃區(qū)間持久的抗氧化能力,確保結(jié)構(gòu)完整性。
* 優(yōu)異的高溫?zé)釓?qiáng)性:
* 中碳含量提供良好的基體強(qiáng)度。
* Cr、Si等元素固溶強(qiáng)化效果在高溫下依然明顯。
* 通過(guò)特定熱處理工藝(如淬火+高溫回火),優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)提升高溫下抗變形能力(蠕變抗力),保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。
* 出色的抗高溫?zé)崞谛裕?nbsp;
* 通過(guò)成分優(yōu)化(常加入少量Mo、V、Mn、Ni等元素微調(diào)),輔以特定鑄造工藝與熱處理調(diào)控,實(shí)現(xiàn)韌性、塑性與強(qiáng)度的平衡狀態(tài)。
* 良好的導(dǎo)熱性和熱膨脹性能減少溫度梯度應(yīng)力。
* 在熱交變沖擊下具有更好的延展性適應(yīng)能力與裂紋生成阻力,能有效承受篦冷機(jī)常見(jiàn)的溫度劇烈波動(dòng)考驗(yàn)。
* 穩(wěn)定的高溫組織結(jié)構(gòu):
* 成分設(shè)計(jì)旨在穩(wěn)定合金碳化物分布,延遲高溫下有害相(如σ相)產(chǎn)生,降低高溫脆化傾向及性能衰減風(fēng)險(xiǎn),保障材料長(zhǎng)期服役穩(wěn)定性。
* 良好的鑄造工藝性:
* 鑄造性能良好,易于鑄造成復(fù)雜形狀,如帶通風(fēng)孔的篦板本體。
* 鑄件經(jīng)適當(dāng)清砂、打磨與熱處理后,其組織致密均勻、綜合性能優(yōu)異。
篦板篦床鑄件——技術(shù)與藝術(shù)的結(jié)晶
鑄造無(wú)疑是生產(chǎn)此類復(fù)雜結(jié)構(gòu)篦板的理想方式:鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼篦冷機(jī)篦板篦床耐高溫
1. 模具制造: 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作精密鑄造模型(木?;蚪饘倌#?。
2. 造型與制芯: 常用砂型鑄造(如樹(shù)脂砂或水玻璃砂),通過(guò)組型與砂芯形成篦板輪廓與內(nèi)部復(fù)雜空腔(通風(fēng)孔道)。
3. 熔煉與澆注: 使用中頻或電弧爐嚴(yán)格控制ZG40Cr9Si2熔煉質(zhì)量,精確成分調(diào)控及有效脫氧除渣后,在適溫下澆入鑄型。
4. 清理與熱處理: 鑄件冷卻后清砂、切割澆冒口并經(jīng)打磨處理;進(jìn)行關(guān)鍵性的淬火+回火熱處理(如1050~1100℃淬火+750~800℃回火),達(dá)成目標(biāo)強(qiáng)度、韌性及抗熱疲勞綜合要求。
5. 精整質(zhì)檢: 細(xì)致外觀處理與尺寸檢驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷(如磁粉/超聲),確保無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。
6. 裝配調(diào)試: 精密機(jī)加后,按設(shè)計(jì)公差裝配成篦床整體進(jìn)行調(diào)試優(yōu)化。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)與優(yōu)化路徑
* 安全余量與有限元分析: 嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算篦板在高溫復(fù)雜載荷下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度,通常取至少1.6倍安全系數(shù),并應(yīng)用有限元分析進(jìn)行應(yīng)力集中優(yōu)化與安全驗(yàn)證。
* 幾何結(jié)構(gòu)強(qiáng)化冷卻效率: 篦板通風(fēng)孔面積比合理設(shè)計(jì)(通常在15%~25%),孔形排列考慮氣流均勻性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;篦板形狀利于熟料順暢輸送不堆堵。
* 裝配間隙與溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì): 充分考慮熱膨脹影響預(yù)留適當(dāng)間隙,防止卡死同時(shí)減少漏料。
* 精細(xì)化鑄造工藝控制: 嚴(yán)格成分精控、優(yōu)良熔煉技術(shù)應(yīng)用(AOD或VOD精煉除雜質(zhì))、優(yōu)化澆注溫度與冷卻速率減少殘余應(yīng)力;精密過(guò)程控制最大限度減少鑄造缺陷,提升鑄件內(nèi)在品質(zhì)。
實(shí)效驗(yàn)證:可靠性與效益的雙重價(jià)值
實(shí)際應(yīng)用充分證明,相比傳統(tǒng)低合金耐熱鋼或普通高鉻鑄鐵篦板,采用ZG40Cr9Si2材料鑄造的篦板篦床具備顯著優(yōu)勢(shì):
* 大幅延長(zhǎng)使用壽命:在同等工況下壽命通??商岣?0%~150%,由常規(guī)材料的6~12個(gè)月延長(zhǎng)至18個(gè)月甚至更高。
* 降低維護(hù)維修成本:減少停機(jī)更換頻率與維修費(fèi)用。
* 提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率:降低故障率保障連續(xù)運(yùn)行。
* 提升余熱回收效率與系統(tǒng)穩(wěn)定性:優(yōu)化通風(fēng)冷卻效果、減少漏料帶來(lái)的系統(tǒng)干擾,提升綜合能效。
鑄造ZG40Cr9Si2耐熱鋼憑借其在800℃級(jí)高溫區(qū)域優(yōu)異的抗氧化性、高溫強(qiáng)度、抗熱疲勞與鑄造加工綜合能力,成為篦冷機(jī)篦板篦床材料選擇中的技術(shù)制高點(diǎn)。持續(xù)優(yōu)化的鑄造工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相融合,使其能在“灼熱"的崗位上肩負(fù)重任,為大型工業(yè)核心設(shè)備的持久穩(wěn)定運(yùn)行注入了堅(jiān)固的高溫保障——在高爐般的熱浪前,它并非短暫的承受者,而是守護(hù)設(shè)備安全的沉默衛(wèi)士。
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。