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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 石油,电子/电池 |
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产品简介
详细介绍
产品概述：
电缆故障测试仪承试二级资质设备采用微机和数字化技术，具有良好的操作和自动?；ば阅埽褂梅奖惆踩?，此设备也适合于将低压电力电缆中的高阻电缆故障转换为低阻故障，可以进行下列测试：中高压屏蔽电缆上的护套故障预定位、塑料绝缘层低压电缆上线路接地故障预定位、电缆故障测试仪承试二级资质设备采用测量跨步电压法可以对电缆故障进行准确定点。
技术指标:
1、电源输出方式：直流、脉动两种方式供选择
2、直流电压输出：电压0～10kV可调
3、直流电流输出：50mA～500mA
4、电压比较法误差：±2%
5、定点精度：±30cm
6、电缆外护套电缆故障测试仪工作电源：220V±10%、50Hz、1KVA
产品故障原因：
(1)机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:
电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;
2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤;
3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不佳而导致进水;
2)电缆制造不佳，金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
(3)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不佳处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(4)过电压
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
(5)设计和制作工艺不佳
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不佳、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
产品特点：
1、重复性好、响应速度快，操作简单、携带方便。
2、多种温度修正模式：综合了电力标准中推荐的多种温度修正方法，可以根据不同设备类型选择不同的温度修正方法，测量结果更准确。
3、自动平衡提示：当水分达到平衡状态时，可进行语音、声光提示，防止浪费不必要的气体。
4、气体过滤功能：仪器内置过滤器，可以把金属氟化物颗粒*过滤掉，提高测量精度。
5、内部全不锈钢管路：有效防止仪器管路的二次污染。
6、全量程单点法、多点法湿度校准，测量过程中零点自动校准技术。
7、电量显示
8、快速测量：开机后无须预加热，快速达到露点饱和状态。
9、快速省气：测定时耗气仅2L（101.2kPa）左右。
10、 自锁接头：采用*自锁接头，安全可靠，无漏气。
11、数据存储：可存储50组测试数据。
12、 显示清晰：液晶屏直接显示微水（ppm）、露点、环境温度、环境湿度、时间及日期、电池电量等内容。