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低温真空喷雾干燥机 食品应用 厂家试样
配方颗粒喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。
这种干燥方法不需要将原料进行机械分离，且干燥时间很短（一般为5～30s），因此适宜于热敏性物料的干燥，如浸膏方面等。喷雾干燥机在浸膏方面还面临着一个较大的难题，即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，很难处理高浓度、高黏性的浸膏。
有研究表明，浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外，喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，行业和企业对此应引起重视。
低温真空喷雾干燥机 食品应用 厂家试样
工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
主要特征Principal Character
1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便；
2、内置全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合实验室噪音标准；
3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃；
4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时避免偏心而导致喷到瓶壁一侧现象，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；
5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量可达50-2000ML；
6、二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备；
7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
技术参数Technical Parameter
- 物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）；
- 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
- 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制；
- 整机功率：5.8KW/380V；
- 外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）；
- 真空度-0.05～0.06MPA；
- 在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。
