大型二手不銹鋼儲罐廠家轉讓

卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場，保安做好警戒準備！嚴區(qū)域與卸料點60米！各通道口設專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質扳手準備等！

2.接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。

3.充注工作由專業(yè)技術人員負責并統(tǒng)一指揮，由經專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的嚴人員等應服從專業(yè)技術人員的指揮。

4.保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施：防護沙、棉紗等材料準備。

6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開始工作前由專業(yè)技術人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。

8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！

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三、卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關閉閥門，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急準備，如發(fā)生泄漏立即關閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉移至已準備好的空桶內，并迅速轉移至存放區(qū)！

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內卸料完成時，關閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

四、罐料后

1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內殘余環(huán)戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。

4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復位，解除作業(yè)區(qū)內的嚴通道。

五、其它注意事項

1.卸料操作時在卸料區(qū)內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

十條規(guī)范

1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。

2.油品脫水，不應離人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切換油罐，先開后關，防止憋壓。

5.清罐以后，認真檢查，才能投用。

6.現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯。

7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8.重油加溫，不應超標，防止突沸。

9.管線用完，及時處理，防止凍凝。

10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

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