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全自動鋁塑包裝機(jī)廠家生產(chǎn)
平板式泡罩包裝機(jī)工作原理：成型膜經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化，在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi)，然后送至平板式封合裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合，再經(jīng)打字壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，沖切裝置沖切成規(guī)定尺寸的產(chǎn)品板塊。
輥板式泡罩包裝機(jī)是在輥式、平板式泡罩包裝機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的，即采用平板式成型裝置吹塑成型(正壓成型)，輥筒式封合裝置封合，它的工作原理與上述兩種基本相同。
適用于制藥、食品、保健品、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、蜜丸、糖果、一次性注射器及異形物的鋁塑、紙塑、鋁鋁復(fù)合密封包裝。
全自動鋁塑包裝機(jī)廠家生產(chǎn)
二手鋁塑包裝機(jī)常見問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。 (1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。