二手強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)方式
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器裝置是一種新型節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,節(jié)約水9噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合10-15萬元(與單效對比)。雙效蒸發(fā)器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達(dá)1.2-1.35(一般浸膏)。雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進料。雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層。保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時,選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。
強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);