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二手蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢

1、停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

2、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。

3、液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),

4、由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。

5、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。

6、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特色 

1.流化態(tài)速度低，流化態(tài)現(xiàn)象呈現(xiàn)早，底層顆粒物料要流化，有利于消除壁效應，改進了流化態(tài)質(zhì)量。 
2.提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。 
3.可以干燥粒度散布較寬的物料，停留時間比較均勻；
4.床層結(jié)構(gòu)改進，傳遞系數(shù)增大，相界面積添加，并使邊界層湍動程度添加，干燥進程強化。 
5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題，操作安穩(wěn)性好，操作氣流和床層壓降都較低。 
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，基建費用造價低，便于制造，維修便利。 
7.采用密閉式結(jié)構(gòu)，傳動機械不觸摸物料，無雜質(zhì)混入，作業(yè)環(huán)境清潔。