产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,农林牧渔,文体 |
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产品简介
详细介绍
隔膜压滤机已被于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜。
佛山市隔膜压滤机分类
针对不同的隔膜材质,隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子的弹性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺特点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子的弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品和普通,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完发挥压榨脱水的。对于部分殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能压滤机发挥大过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚在某些工艺中可免去干燥过程。
隔膜压滤机过热的原因?
在隔膜压滤机的普通操作中,我们经常发现隔膜压滤机具热量的外观。这种热量会对压滤机的产生一定的影响,那么我们如何才能消除这种过热现象呢?隔膜压滤机过热两个原因:一个是液压系统,另一个是压滤机。压滤机的液压系统与温度密切相关。它可以通过设备的放热装置控制液压系统,使压滤机能够正常运行,对液压站温度不宜过高的要求尤为重要,因为这会影响液压系统然后导致系统法正常运行。压滤板采用聚丙烯材料制成,可效避免过热处理,减缓温升,降低压滤板的分化和氧化焓变,以及滤板的周期。减少滤板的损坏,提高率,获得更大的利润。如果压滤机过热,不会对工作人员的操作产生很大的影响,还会对操作过程中的滤液产生一定的影响,从而导致滤液变形,进而影响分离。
安装注意事项
1、先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要过2mm。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两特点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作为准。
佛山市隔膜压滤机分类
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