朔州市中心传动浓缩机

刮吸泥机吸泥桥常见故障及解决的办法如下：

1、机械方面  

  导向轮损坏或脱落，会导致桥体严重走偏，此时应及时更换导向轮，并调整好桥的位置。桥行走轮上紧固螺栓松动，严重时甚脱落，会眼中影响桥的运行，应立即对这些松动的螺栓进行紧固。

2、电气方面

  1）桥不行走：应先检查电控柜内是否空气开关跳闸，应现试合几次（一般不过3次），若不能合闸，须让维修人员清查故障原因，待完排除后方可合闸。若跳闸现象，而控制柜上指示灯也污故障显示，则可能是熔断器烧坏，应更换一个新的熔断器即可。

  2）吸泥泵不出泥：此时，应对吸泥泵的电气线路进行检查。

刮吸泥机呈现马达噪音，换了马达轴承，改进，后又查看马达驱动齿轮磨损，空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质，色彩褐色，乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没PM和别的状态监测提早发现危险。

主要性能
（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；
（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。
（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
（5），可实现远程控制。

维护：

　　1）刮泥机运转时应减速机的油位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；

　　2）检查刮泥机水上各连接零件是否松动；

　　3）检查转动密封装置的密封性；

　　4）检查集电装置的密封性；

　　5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；

　　6）大检修时要按刮泥机施工图所要求的涂料重新进行?！?/span>

刮吸泥机运行时应注意：

　　1）本机设过电流?；ぷ爸?，一旦发生故障能立即停车，以?；さ缁?。。

　　2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。

　　3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

传动刮泥机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。

传动刮泥机，适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。
工作原理
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载?；ぷ爸?。

特点

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥，对池底的要求较低，适应性好；

2、除主刮泥装置外，还安装的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到桥刮泥机的效果；

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强，重量轻，能耗省；

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道；

5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，好，。

安装

1.用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处，水平允许1/1000，如误差请找平。

2.将平台安装在池沿上，找正位置焊牢，安装传动装置于平台上；将稳流筒安装在平台上，然后将主轴及水下部件彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。

3.安装支撑(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮泥板与支撑焊接，注意方向。

4.在稳流筒上开孔，焊接进水口法兰，后与进水管法兰用螺栓联接。

5.检查及开车

刮泥机各部件安装完毕后，先用手动试车，阻后；电动试车，运转一周不应异常音响，运转平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24小时以上，并检查电器是否运转正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。

安装步骤

1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车，在安装结束后空车运转少不间断运行8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车运行问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

主要结构
本传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。
领域
本传动刮泥机可于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构、、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

结构形式

BYZXN型传动浓缩（刮泥）机主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的工作桥。

液压双驱动浓缩机 该浓缩机运用液压马达经过齿轮驱动带外圈的反转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。反转支承内圈运用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生违背拌和的现象不会呈现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了运用成本及运转过程中的故障率。主传动齿轮和反转支承材质均选用轴承钢，质量安稳牢靠。因为选用液压双驱动，较易完成驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是经过液压传感器来操控刮泥耙的升降，电控同时传出声光信号，使提耙信号的提取更为、牢靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机紧缩区，将沉降与深层过滤相结合，在池的内部形成滤床层，后续给入的混合液中未絮凝的细微颗粒跟着水流上升，途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞，其间颗粒的上升动能被损耗，与其他细微颗粒结合在一起在重力下沉降，即外某些浆中所谓的“毯式沉降"，从而将固体颗粒与液体别离。

刮吸泥机的维护及注意事项

刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送排泥槽内，排泥槽内污泥自流泥罐内，然后经泥筒及排泥管排出池外。

刮泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

1）刮泥机运转时应减速机的油位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；

2）检查刮泥机水上各连接零件是否松动；

3）检查转动密封装置的密封性；

4）检查集电装置的密封性；

5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；

6）大检修时要按刮泥机施工图所要求的涂料重新进行。

朔州市中心传动浓缩机

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