产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,生物产业,农林牧渔 |
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行车式刮吸泥机:行车式刮吸泥机,用于污水处理、自来水平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
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参考价 | ¥10000 |
订货量 | 1 台 |
更新时间:2023-03-09 11:06:56浏览次数:359
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焦作市行车式刮吸泥机
维修注意事项:
1)刮泥机运转时应减速机的油位置在规定的高度,并不间断在各活动部位加润滑油;
2)检查刮泥机水上各连接零件是否松动;
3)检查转动密封装置的密封性;
4)检查集电装置的密封性;
5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况,各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;
6)大检修时要按刮泥机施工图所要求的涂料重新进行。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥,对池底的要求较低,适应性好;
2、除主刮泥装置外,还安装的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到桥刮泥机的效果;
3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强,重量轻,能耗?。?/span>
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道;
5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,好,。
安装
1.用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处,水平允许1/1000,如误差请找平。
2.将平台安装在池沿上,找正位置焊牢,安装传动装置于平台上;将稳流筒安装在平台上,然后将主轴及水下部件彼此联接,校正主轴垂直度,允差小于2mm,转动主轴应阻滞现象,固定水下轴承及平台、驱动装置。
3.安装支撑(与主轴联接),将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接,调节拉杆松紧度,使支撑与池底距离相等。将刮泥板与支撑焊接,注意方向。
4.在稳流筒上开孔,焊接进水口法兰,后与进水管法兰用螺栓联接。
5.检查及开车
刮泥机各部件安装完毕后,先用手动试车,阻后;电动试车,运转一周不应异常音响,运转平稳,然后向池中注满清水,启动刮泥机连续运转24小时以上,并检查电器是否运转正常。上述各项经检查验收合格后,即可注入污水正式开车运行。
安装
(一)注意事项
为便于刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
(二)安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
2、将设备吊平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车,在安装结束后空车运转少不间断运行8小时,时刻检查行车是否掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵,在试车运行问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
行车式刮吸泥机常见故障解决方法
行车式刮吸泥机在使用的过程中,要经常检查维护,一但出现故障情况及时组织维修人员进行设备维修,遇到解决不了的问题应及时跟设备。下面为大总结了行车式刮吸泥机设备常见故障解决方法。
1、行架结构变形
产生原因:池底污泥成坡型分布,行车个部分受阻力不均。
解决办法:由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均,所产生的阻力不同,可在刮吸泥机两侧配重,使各部位的正压力均匀;或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板,人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当,就不会导致航车结构变形的不良后果。
2、主梁发生变形
产生原因:主梁设计不合适,刚度不足。
解决办法:设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及刮吸泥机安装后可能的zui大活载,设计刚度要足够;对于已经安装并投入使用的刮吸泥机,采用恢复主梁的上拱度,后在角钢制作两榀型钢梁,与原主梁焊成一体,以达到加固柱梁刚度的。
3、啃轨与脱轨
产生原因:B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差限、车轮组安装偏差等等。
解决方法:为行车式刮吸泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住,以及减轻斜行时啃轨,设计时因充分考虑主梁的水平刚度,以减小主梁在水平面的弹性变形,另外,在净水工艺平面布置时,应避免采用沉淀池侧面进水方式;轨道铺设应严格按照文件中的技术要求执行;车轮组要求可按桥式起重机技术执行。
4、两驱动轮成对角线布置
原因:从设计与制作上看,一定的简便性??墒怯捎诨嘧枇Χ怨文嗷牧?,使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异,在行车式刮吸泥机重力达不到一定值时,其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走,而另一个驱动轮则尽力向前。在这种情况下,就会出现行车式刮吸泥机严重斜行并卡死,主梁承受的额水平弯矩加剧,其水平弯曲变形更加严重。并且会在主梁介平面产生一个扭矩,弱主梁抗扭刚度不足,则一个车轮会抬起,啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都可能发生。
解决方法:采取两驱动轮同轨线布置?;蛘咚穆智恢S捎谛谐凳焦挝嗷致盅姑飨圆钜?,所以刮吸泥机驱动轮驱动力基本*。两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式,较为常见,较同时也较为成熟。
结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。
设备结构
(1)吸泥机主梁
BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理,足够的强度和刚度,安系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。
(2)驱动装置
BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构,采用减速机+行走钢轮,安装在端梁上,具运行平稳,能源消耗少,,检修方便简单等特点,在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。
(3)真空系统
真空系统由真空泵、气水分离箱、电特点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥上,以便于操作和观察。
(4)吸泥系统
吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部,固定在不锈钢结构件上,一端伸入池底与扁嘴吸口相连,并设不锈钢支撑,另一端与排泥总管相连,排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中,桥端排泥管上部支管与虹吸系统相连。
(5)刮泥板:刮泥板采用304不锈钢菱形刮板,与吸泥管轴线成45°,行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口,使排泥*均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。
(6)与吸泥机配套的钢轨两端设行走限位装置。
吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走,车轮与钢轨啮合紧凑,不会发生啃轨、爬轨现象,行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端,可起到行走换向。
焦作市行车式刮吸泥机
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