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攀枝花市行车式刮吸泥机

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  • 型号
  • 品牌 明基环保
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市
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更新时间:2019-06-05 09:33:22浏览次数:380

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产品简介

产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,环保,食品/农产品,生物产业,农林牧渔
攀枝花市行车式刮吸泥机
行车式刮吸泥机:行车式刮吸泥机,用于污水处理、自来水平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。

详细介绍

攀枝花市行车式刮吸泥机

工作原理

行车式虹吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端,先向水封箱内注水,浸没住管口上方约100mm,同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空气,管道内形成一定真空后,泥水则会通过吸泥管*地将污泥抽向池外排出。此时电特点压力表的触特点信号关闭真空泵,同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时,吸泥管不断吸泥排泥,到达沉淀池另一端,碰触返程行程开关时,驱动电机先停止然后反向运转,排泥机开始返程运行排泥,当运行到初始位置时,碰触行程开关,吸泥机停止,电磁阀自动打开,使空气进入虹吸系统,将真空破坏,则停止排泥。

行车式刮吸泥机常见故障解决方法

行车式刮吸泥机在使用的过程中,要经常检查维护,一但出现故障情况及时组织维修人员进行设备维修,遇到解决不了的问题应及时跟设备。下面为大总结了行车式刮吸泥机设备常见故障解决方法。

1、行架结构变形

  产生原因:池底污泥成坡型分布,行车个部分受阻力不均。

  解决办法:由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均,所产生的阻力不同,可在刮吸泥机两侧配重,使各部位的正压力均匀;或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板,人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当,就不会导致航车结构变形的不良后果。

  2、主梁发生变形

  产生原因:主梁设计不合适,刚度不足。

  解决办法:设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及刮吸泥机安装后可能的zui大活载,设计刚度要足够;对于已经安装并投入使用的刮吸泥机,采用恢复主梁的上拱度,后在角钢制作两榀型钢梁,与原主梁焊成一体,以达到加固柱梁刚度的。

  3、啃轨与脱轨

  产生原因:B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差限、车轮组安装偏差等等。

  解决方法:为行车式刮吸泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住,以及减轻斜行时啃轨,设计时因充分考虑主梁的水平刚度,以减小主梁在水平面的弹性变形,另外,在净水工艺平面布置时,应避免采用沉淀池侧面进水方式;轨道铺设应严格按照文件中的技术要求执行;车轮组要求可按桥式起重机技术执行。

  4、两驱动轮成对角线布置

  原因:从设计与制作上看,一定的简便性??墒怯捎诨嘧枇Χ怨文嗷牧?,使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异,在行车式刮吸泥机重力达不到一定值时,其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走,而另一个驱动轮则尽力向前。在这种情况下,就会出现行车式刮吸泥机严重斜行并卡死,主梁承受的额水平弯矩加剧,其水平弯曲变形更加严重。并且会在主梁介平面产生一个扭矩,弱主梁抗扭刚度不足,则一个车轮会抬起,啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都可能发生。

  解决方法:采取两驱动轮同轨线布置?;蛘咚穆智恢S捎谛谐凳焦挝嗷致盅姑飨圆钜?,所以刮吸泥机驱动轮驱动力基本*。两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式,较为常见,较同时也较为成熟。

设备结构

(1)吸泥机主梁
BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理,足够的强度和刚度,安系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。
(2)驱动装置
BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构,采用减速机+行走钢轮,安装在端梁上,具运行平稳,能源消耗少,,检修方便简单等特点,在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。
(3)真空系统
真空系统由真空泵、气水分离箱、电特点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥上,以便于操作和观察。

(4)吸泥系统
吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部,固定在不锈钢结构件上,一端伸入池底与扁嘴吸口相连,并设不锈钢支撑,另一端与排泥总管相连,排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中,桥端排泥管上部支管与虹吸系统相连。
(5)刮泥板:刮泥板采用304不锈钢菱形刮板,与吸泥管轴线成45°,行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口,使排泥*均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。
(6)与吸泥机配套的钢轨两端设行走限位装置。
吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走,车轮与钢轨啮合紧凑,不会发生啃轨、爬轨现象,行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端,可起到行走换向。行车行走平稳,。

 

刮吸泥机呈现马达噪音,换了马达轴承,改进,后又查看马达驱动齿轮磨损,空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质,色彩褐色,乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没PM和别的状态监测提早发现危险。

 设备作业原理简述:

    基地传动刮泥机是一种由基地驱动设备带动基地垂架、池底刮泥设备以及浮渣搜集设备进行机械式辐流沉积池排泥、排渣设备。刮吸泥机本设备选用基地进水,出泥,周边出水的方法,适应于各型辐流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板为多板歪斜刮板,合适各种池径。因为选用基地垂架式构造,作业桥静止不动。池底斜度便于排泥。设机电维护设备。如果过载可实现紧急停车。

设备清单(单台设备构成部件)及部件概述:

1.基地驱动设备

    刮吸泥机选用基地驱动,设一组主驱动设备,该设备设过载维护设备,且现场设备可读扭矩数值的显现仪。,过扭矩时,维护设备宣布电信号,设备停止作业,维护设备不受损坏?;刂ё扒璞钢饕苫刂ё⑶?、回转大齿圈、减速机、小齿轮组、基地回转盘、操作修理渠道构成;电机经减速机减速,由小齿轮带动大齿圈及其装在齿圈上的回转盘转动,从而驱动设备作业。

2.刮泥设备

    刮吸泥机刮泥设备由基地垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀构成;基地垂架装在基地回转盘下部,刮泥桁架与基地垂架底部相衔接,刮吸泥机刮泥板均布呈45°摆放在刮泥桁架下面,设备作业时,逐将沉积于池底的污泥由池边推向池基地泥斗中;泥斗小刮刀处于沉积池基地泥斗中,随设备作业,搅动泥斗污泥,使之顺畅排出池外。

刮泥机要经常进行维护,每年大检修一次,在维护和检修时应经常做到:

  1)刮泥机运转时应减速机的油位置在规定的高度,并不间断在各活动部位加润滑油;

  2)检查刮泥机水上各连接零件是否松动;

  3)检查转动密封装置的密封性;

  4)检查集电装置的密封性;

  5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况,各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;

  6)大检修时要按刮泥机施工图所要求的涂料重新进行。

行车式刮吸泥机:行车式刮吸泥机,用于污水处理、自来水平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。

安装

(一)注意事项

为便于刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

(二)安装步骤

1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。

2、将设备吊平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车,在安装结束后空车运转少不间断运行8小时,时刻检查行车是否掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵,在试车运行问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。

攀枝花市行车式刮吸泥机

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