厦门市PAC/PAM加药装置

PAM加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。

PAM加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药特点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、。

PAM加药装置是水处理的关键性工艺，其，占用空间小，集成化程，在人力和空间的较大化利用是本产品的色。在生活用水、工业供水、生活污水处理、工业污水处理、造纸废水、印染纺织废水、石油化工污水处理、电子废水等方面。

PAM加药装置是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂制备系统也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。

PAM

聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子(HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中为的品种，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

原理

1)絮凝原理:PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。

2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的性基团颗粒的各种吸附。

4)增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等，将分散相牵连在一起，形成网状

产品使用性

1、絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附，起絮凝。

2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的，起粘合。

3、降阻性:PAM能效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均增稠，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

PAM沉淀的技术流程

PAM沉淀的技术流程

沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术。

根据悬浮物质的性质、浓度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为:自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均区域沉淀发生。

废水中悬浮固体浓度不高，而且不具凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自立地完成沉淀过程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。自由沉淀发生在水中悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单进行沉淀，颗粒的沉淀轨迹呈直线。整个沉淀过程中，颗粒的物理性质，如形状，大小及比重等不发生变化。这种颗粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。

废水中悬浮固体浓度不高，而且不具凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自立地完成沉淀过程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力下被挤出，使污泥得到浓缩。二沉池污泥斗中的浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩聚丙烯酰胺沉淀。

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

药剂加式

药剂的投加方式

药剂的投加采用重力投加和压力投加，论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加特点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。

1.重力投加

利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

2.压力投加

利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到高较高、距离较远的净水构筑物内。

3.水泵投加

水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强。聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01~0.05的溶液，原因就是可以更肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。

操作说明

启动前预备事项

溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为适的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量(重量)过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值(L/h 或公斤/小时)。

4. 将药粉消耗量克/小时(g/h )除以水位数值(L/h 或公斤/小时)，所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

5. 很显然，为了达到正确的浓度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外，我们建议测试结果作成图形，若将来变换工作条件时，此图形可作为依据，不必重新作以上的计算。

正式运转操作

1. 将电源连接到 PAM加药装置控制箱内。

2. 检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换手动控制位置。

3. 运转选择开关自动位置,整个系统开始运转。请注意系统只在压力开关读数小高于调整值(kg/ cm2 ) 整个系统才会开始运转。

4. 观察 PAM加药装置物料混合器漏斗内,是否产生水膜。

5. 将储料漏斗装上 PAM粉体。

6. 如果其中的一个电机问题,控制箱上的故障灯将亮。

7. 只当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。

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