沈阳市一体化预制泵站基本组成

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运现场安装的加压泵站。

一体化预制泵站由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备

泵站设计

1. 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。

2. 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。

3. 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。

4. 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。

6. 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用的泵型。

7. 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。

8. 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。

9. 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。

10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。

荷载及稳定分析

用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：

1 自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量；

2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载；

5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

7 其他荷载可根据工程实际情况确定。

泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决自流条件下排灌、排污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺特点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。

传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备和土建承包相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深"浪费空间也大大浪费了人力物力。

施工准备

1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工质量检查程序和控制措施。

4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道畅通。

5 施工前应做好施工志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

泵坑开挖

1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

3 泵坑底部应采取降水措施。

4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

混凝土底板安装

1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

泵站吊装

1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3 就位前，毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。

4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。

5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

调试

调试前应进行下列检查：

1 设置、安装是否正确；

2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流面积，动作应准确可靠；

3 进、出水管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常工作状态。

4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等、电气?；ぷ爸糜β闼沧暗幕缟璞傅囊?。

5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵调试时应符合下列要求：

1 各固定连接部位紧固；

2 转子及各运动部件运转正常，异常声响和摩擦现象；

3 附属系统的运转正常，管道连接牢固渗漏；

4 泵的安?；ず偷缈刈爸眉案鞑糠忠潜砭槊?、正确、可靠。

5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组?；さ纳杓埔螅殖〔僮骱驮斗娇刂瓶煽?。

一体化预制泵站设备特特点

1、按需：每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以泵站的运行工况满足使用要求。

2、材质：预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，优良。

3、配件：所配件都在工内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出前进行测试配件的。

4、高度集成：预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

5、预制泵站部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

6、成本节约：泵站为成套，所内部工作在工内完成，现场只需将泵站整体安装，大大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

7、使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等材质，需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。

8、检修方便：水泵和格栅部配导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

9、功能扩展：预制泵站可与我的一体化污水处理设备配套使用，构建的污水处理与回用系统。

沈阳市一体化预制泵站基本组成

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