曝气生物滤池

曝气生物滤池工艺具去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（害物质）的。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

工艺特点

① 次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，与一强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具机、（是普通活性污泥法的1/3）、（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输、出水等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。

曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建，出水：运行能耗低，运行少的特点。

工艺原理

BIOSTYR工艺

BIOSTYR是法OTV的注册水处理工艺技术，由于采用轻质悬浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。

BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池，是一种运行可靠、自动化程、出水、抗冲击能力强和节约能耗的污水处理革新工艺，工艺成熟。

污水通过滤料层，水体含的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的机物和定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。

滤池底部设进水和排泥管，中上部是填料层，厚度一般为2.5～3.5m，为防止滤料流失，滤床上方设置装滤头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水头而定。

该区内设回流泵用于将滤池出水泵配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。

滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。

该工艺具如下特点：

上流滤池，底部渠道进配水，部出水；

滤料比重小于1；

穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；

滤头在滤池的部，与处理后水接触，易于维护；

重力反冲洗，须反冲洗水泵；

工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；

曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

Biofor工艺

Biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理设计的三代生物膜反应池。

与其它类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物过滤

进水自滤池底部流向部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多。

②使用制的过滤及生物膜煤介：Biolite生物滤料

确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。

③高性能曝气

Biofor采用了制的曝气头：它不能的供氧，而且、使用安、易于操作和维护。

④流体完均匀的分布

空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。

注意事项
1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。
2、滤速增加对碳氧化不利，部分非溶解性机物为降解就排出，6m/h。
3、但在一定的容积负荷范围内，滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率，还会增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高滤速增强了滤池内部的传质效率，使得空气、污水、生物之间更多的接触机会；二、高滤速下，生物膜更新较快，增强了生物的活性。三、低速下，滤料容易堵塞，使得反冲洗的周期缩短，而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌为不利。
4、滤池主要用於碳氧化时，当要求出水的BOD5=10~20mg/L，容积负荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，当要求出水的BOD5=5~10mg/L，容积负荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、滤池主要用於碳氧化和硝化时，容积负荷建议BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，当BOD5容积负荷大於该值时，氨氮的去除收到抑制，当BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明显抑制。
6、出水CODcr在60mg/L，进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，当CODcr≦50mg/L，进水负荷应该控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、滤池硝化和反硝化脱氮要求时，需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、当需要脱氮，且碳源不足时，可将反硝化池置於硝化池之前，将硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。

具以下优点：

①、较小的滤层阻力；采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消而造成能量的浪费，另外，滤料粒径较均匀，大大增加滤层的孔隙率，减少滤池运行时的水头损失。

②、低、的滤料；滤料具来源、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、便宜（一般*500元/立方米）、化学；滤料比表面积大，利于氧气的传质，大大提高了充氧效率，布气可采用穿孔管布气即可，节省工程投资。

③、的脉冲反冲洗形式；传统的水反冲、气水反冲均难以奏效，该滤池采用的脉冲反冲洗方式，不需要专门的反冲洗水泵及鼓风机，是一种、低能耗的反冲洗形式。

范围

曝气生物滤池的范围较为，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都很好的、甚不可替代的功能。

在低温污水中，西宁二污水处理由于冬季低水温约6℃，为了解决硝化问题，在可行性研究报告报告中就了曝气生物滤池+A2/O处理工艺。

在难降解机物处理中，青岛啤酒（徐州金波）限废水处理工程中，再用了水解酸化+曝气生物滤池处理工艺，从运行上看，选用的工艺是满足要求的。

在中水回用中，大连马栏河污水处理工程，采用的是法得利满A3D+BIOFOR工艺技术，出水水质达到三，日处理污水12吨，其中4吨出水可回用于城市绿化，建筑施工，工业等。

在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放为厌氧环境,如果NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。

从BAF 运行工艺看，完用生物除P 是很难达到排放的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时于系统中,达到除P 脱N ,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行。

曝气生物滤池

    山东明基环保设备有限公司生产地位于世界风筝之都山东省潍坊市。公司基础设施强大，技术力量雄厚，企业内部管理完善，多次被评为产品质量信的过企业，重合同守信用单位。产品使用行业广：造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多个行业）。