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干粉加藥裝置主要原理
專門用于干粉/液體調(diào)配成設(shè)定濃度的溶液，存儲(chǔ)到儲(chǔ)藥槽然后通過加藥計(jì)量泵投加藥液，簡(jiǎn)稱干粉投加加藥裝置。干粉投加加藥裝置以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質(zhì)、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按設(shè)定的濃度連續(xù)、自動(dòng)調(diào)配，并將按要求配制好的溶液向投加點(diǎn)投加藥劑。干粉投加裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。干粉投加加藥裝置是由自動(dòng)給料系統(tǒng)、自動(dòng)給水系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)投加系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。所有系統(tǒng)設(shè)備都集中安裝在同一個(gè)底座平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制的全過程。整套干粉投加加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程。采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。自動(dòng)控制整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。低液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉。溶液可通過定量泵與進(jìn)水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達(dá)到“低位"，即打開電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得準(zhǔn)確的濃度。隨著進(jìn)水的增加，液位達(dá)到“高位"此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。
防腐
1、所有碳鋼件的表面防銹處理。
2、罐內(nèi)涂采用玻璃鋼樹脂防腐，可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150~200μm。
3、涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲(chǔ)藥、投加藥液整個(gè)過程*到達(dá)無人干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，大大降低了使用成本。
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