以表面輪廓測量儀為基礎(chǔ)機(jī)臺，測量原理與表面輪廓儀測量儀一樣，即采用直角坐標(biāo)測量法，通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測量項(xiàng)目。

外螺紋直徑：16~60mm
內(nèi)螺紋直徑：16~60mm(更小需定制測針)
最大掃描范圍：120mm
螺距：0.5~4mm
 

圓柱螺紋環(huán)規(guī)：內(nèi)徑≥16mm，牙形半角≥27°
中徑：±（5+6H/60）μm
小徑：±（5+6H/60）μm
螺距：±（1.5+2H/4）μm
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測量效率：專用針對螺紋測量軟件，所有參數(shù)自動計算，僅需數(shù)秒就能計算出所有結(jié)果。
測量精度：各軸采用分辨率為0.05的高精度RENISHAW光柵，激光干涉儀修正，以保證有足夠高精度的原始數(shù)據(jù)。
智能程度：所有參數(shù)由計算機(jī)自動完成；測量可設(shè)定程序自動測量。
方便程度：所測的上、下沿圖形及參數(shù)均在一張報告中體現(xiàn)。
測量范圍：一次性可測量的螺紋長度為120mm。
性價比：螺紋數(shù)據(jù)庫按類型細(xì)分成模塊單元，可按需配備，節(jié)約成本。

        螺紋測量：中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型全角、牙形半角、錐度、齒頂圓弧、齒底圓弧、齒頂寬、齒底寬、齒高等，并自動判別。