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熔噴布靜電駐極設(shè)備靜電駐極工藝原理詳解
閱讀：2288 發(fā)布時間：2020-5-16
熔噴布靜電駐極工藝介紹，由于普通熔噴無紡布的過濾效率不到70%，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的，所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極工藝對熔噴布添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，使其過濾效率可以達(dá)到99.9%到99.99%，很薄的一層就能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，呼吸阻力還小。
目前的靜電駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈放電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等，其中電暈放電法是目前的靜電駐極方法。
電暈放電法是熔噴纖網(wǎng)在收卷前通過靜電發(fā)生器針狀電極(電壓一般為5-10KV)一組或多組電暈放電的方式使熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子受到電場的作用而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。
增加熔噴布表面的電荷可以通過電暈放電法駐極處理工藝獲得，但是要讓這個靜電儲存不衰減，那就需熔噴駐極體材料的成分和結(jié)構(gòu)有利于電荷保持。提高駐極體材料電荷儲存能力的途徑可通過引入具有電荷存儲性能的添加劑來產(chǎn)生電荷陷阱捕獲電荷。
因此，生產(chǎn)用于空氣過濾材料的熔噴生產(chǎn)線與普通熔噴生產(chǎn)線相比，需要在生產(chǎn)線中增加高壓靜電駐極裝置設(shè)備。