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PARKER派克閥D3W034CNJW

2022-1-7 閱讀(558)

PARKER派克閥D3W034CNJW工作技術(shù)

PARKER派克閥D3W034CNJW工作技術(shù)6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;


  7.操作不當(dāng),用力過猛等;

  8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。

   維護(hù)方法:

  1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;

  2.按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;

  3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換;

  4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換;

  5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;

  6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;

  7.應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;

  8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。

  三、密封面的泄漏

   原因:

  1.密封面研磨不平,不能形成密合線;

  2.閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;

  3.閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;

  4.密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。

   維護(hù)方法:

  1.按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;

  2.應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;

  3.墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;

  4.靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;

  5.安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。

  四、密封圈連結(jié)處的泄漏

   原因:

  1.密封圈輾壓不嚴(yán);

  2.密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;

  3.密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);

  4.密封圈連接而被腐蝕。

   維護(hù)方法:

  1.密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;

  2.密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工;

  3.卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);

  4.密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。

  五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏




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