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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
力士樂葉片泵PV7-1X/06-14RA01MA0-07代理
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在使用力士樂葉片泵的過(guò)程中較為常見的就是壓力達(dá)不到或者壓力上不來(lái)，那么針對(duì)這2點(diǎn)我們一般建議客戶先看看是不是本身在采購(gòu)產(chǎn)品的時(shí)候選擇的力士樂葉片泵就滿足了現(xiàn)場(chǎng)壓力的需求，還有就是現(xiàn)場(chǎng)的油是否有雜質(zhì)導(dǎo)致，如果是油質(zhì)不好那么可以在加一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾油中的雜質(zhì)，又或者更換全部的油，力士樂葉片泵PV7-1X/06-14RA01MA0-07代理
葉片泵常見故障及排除方法是什么?
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm) |
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 | 清潔葉片泵，如還不靈活則更換調(diào)配 |
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
油面過(guò)低，油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 |
油液黏度過(guò)大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 | 更換 |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
濾油器堵塞，吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法，逐個(gè)檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。 |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) | 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊(有燙手現(xiàn)象) | 適當(dāng)調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |