绝缘子抗弯抗扭试验机伺服控制技术载荷，对绝缘子进行弯曲、扭转、拉弯等试验，检测工件承受弯矩、扭矩以及抗弯负荷的能力。由主机、电动缸、一诺精密测试系统、伺服控制技术、试验软件等构成。
2、适用标准：GB/T775.3-2006《绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法》
3、注意：弯曲与扭转是分开做测试。

绝缘子抗弯抗扭试验机伺服控制技术载荷，对绝缘子进行弯曲、扭转、拉弯等试验，检测工件承受弯矩、扭矩以及抗弯负荷的能力。由主机、电动缸、一诺精密测试系统、伺服控制技术、试验软件等构成。
2、适用标准：GB/T775.3-2006《绝缘子试验方法 第3部分：机械试验方法》
3、注意：弯曲与扭转是分开做测试。

主要描述：
1、主机：主机由底座，下底板、升降横梁、上横梁，升降机构、反力工字梁、电动缸机构等构成?？占涞鹘诘缁旁诘撞?，通过电机和链条带动实现活动横梁的上下移动，通过横梁移动调节试验空间，以便适应不同的试样测试要求。
2、试样放置在工作台上，工作台上有转盘，选择4点弯程序时，试台每顶完1点自动旋转90度角度，提高试验效率。在主机底部设置扭转电动缸机构，当做扭转时，按钮切换到扭转，控制扭转电动缸动作实现扭转。工作时，本机有1个工位――弯曲，下端固定在下底板上，活动横梁升至上端，与上自由端连接，电动缸活塞杆升出做弯曲试验；――扭转，下端固定在下底板上，扭转电动缸伸出通过扭力臂实现扭转，做扭转试验。做扭转时，上横梁需安装扭转上盘附件。
3、传感器：
1)力传感器1——本机在电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器，大试验力：200kN传感器通过法兰盘连接顶杆（电动缸推力200kN）；
2)力传感器2——本机在扭转电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器，大试力：20kN，传感器通过法兰盘连接扭力推杆；
3)位移传感器3——弯曲电动缸活塞的移动用光电编码器移量，精度达0.01mm，位移传感器联接在电动缸上；
4)位移传感器4―――扭转电动缸活塞的移动用光电编码器移量，精度达0.01mm，位移传感器联接在电动缸上，可测量扭转角度；
4、数据处理
1)弯曲，试样长度固定，测量大破坏力，弯曲的变形量用位移传感器测出。
2)扭转，用电动缸机构作为动力源，用力传感器测量扭转力值。力×力臂=扭矩

绝缘子抗弯抗扭试验机伺服控制技术载荷，中研精品推荐
性能参数：
1、大弯矩：200kN.m
2、弯矩测量范围：2%～100%F.S（大量程）
3、弯矩测量示值相对误差：示值的±1%以内
4、大扭矩：20kN.m
5、扭矩测量范围：2%～100%F.S（大量程）。
6、扭矩测量示值相对误差：示值的±1%以内。
7、抗弯负荷：200kN（大抗弯弯矩200kN.m）。
8、抗弯负荷测量示值相对误差：示值的±1%以内。
9、精度等级:1级。
10、负荷分辨率：300000码（内外不分档，全程只有一个分辨率，无量程转换冲突）。
11、工件试验空间：0～10米（或协商）。
12、工件直径范围：Φ100～800mm。
13、弯曲盘直径：Φ1000mm。