應用領域：
汽車零部件、液壓潤滑、軸承、發(fā)動機、汽輪機、航空、半導體、數(shù)據(jù)存儲、通訊、精密儀表、大型工礦設備的磨損監(jiān)測等行業(yè)。
系統(tǒng)概括 流程化設計，操作更直觀
1、簡潔的界面，給您帶來流暢的操作體驗
2、支持用戶自定義標準ISO 16232 測量參數(shù)— 卡規(guī) 直徑定義: 顆粒兩條平行外切直線間的長距離。
3、背景校準
由于照明光源的不均勻可能導致成像四周暗圈，影響整體成像質量，背景校準功能可以有效的避免這個問題。
4、自動拍照，圖像拼接
掃描過程自動拍照、自動保存，進度實時可見；照片信息存入數(shù)據(jù)庫，方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能。
5、統(tǒng)計、修改、多樣化結果顯示
系統(tǒng)自動識別顆粒、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù)、自動分析顆粒類別，同時支持修改顆粒。提供多種結果展示工具。
6、自動識別金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維
系統(tǒng)自動識別顆粒，可以同時檢查出非金屬顆粒，金屬顆粒，纖維。對三類顆粒進行檢查分類。 支持設置各種顆粒的合格區(qū)間。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設置。
8、清潔度報告
支持模板化報告生成模式，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息。
●中英文混排，表中包含全部/ 金屬顆粒分類數(shù)據(jù)
9、測量結果可追溯
空白值
部件的清潔度檢測過程有可能將外部顆粒帶入分析結果，如果該顆粒比例太高，會導致一定量的誤判，從而導致檢測失敗，因此在實驗前必須確認空白值是否滿足該次實驗要求。
外部顆粒來源于以下幾個方面：
●清洗液和沖洗溶液
●萃取設備自身
●分析和清洗過程中的操作
●實驗環(huán)境和人員
●與實驗樣品有接觸的所有物體
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