不能测量电导率很低的液体,如石油制品;
不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体;
不能用于较高温度。
化工厂常用电磁流量计合资或进口品牌有E+H(恩德斯豪斯）、KROHNE(科隆)、ABB、横河、西门子等等。国产的电磁流量计品牌有上海光华、川仪、威尔泰、西森、浙江迪元等等。
电磁流量计的安装要求
安装场所的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1. 尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2. 应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3. 流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
十一条安装建议
1.确保满管安装
电磁流量计测量管必须满管状态，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上 。
避免安装在向下的管道上游
避免在管道高点，易集聚气泡
- 2.水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。在水平管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方。垂直安装时，流体应自下而上流动。
入口直管段管道应大于5D，出口直管段管道应大于2D。有具体安装要求的应根据电磁流量计说明书进行安装。 插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称直径。
3.出口为放空时的安装
当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。
4串联安装和平行安装
如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。
如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。
5 弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
安装加旁通管道
在安装流量计的管道应该有可切断管道内介质的阀门，方便日常维修、维护。工艺不容许流量中断时?？稍诎沧傲髁考频墓艿郎霞优酝ü艿?。
7.按标定方向安装
流量计传感器有明确的流量标示时，应按标定方向安装。
8进线口，线缆及穿线管
流量计进线口，线缆及穿线管应有向下的弯曲，并在低处开口，以免进水，造成短路。
9.焊接法兰
流量计安装时，应先将法兰焊接好，再安装流量计，不能直接带流量计传感器直接焊接法兰，以免焊渣将内衬烧坏。
10.转换器和传感器之间距离
转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，且信号线必须用镀锌管套穿。
11.传感器的接地措施
传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面：
从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。
接地，以大地为零电位，减少外界干扰。
一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,这点要求很容易满足。但是在外界电磁场干扰较大的情况下,电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面大于5mm2的多股铜线,传感器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上,以避免漏电流的影响。接地电阻应小于10Ω。
电磁流量计故障及排除方法
电磁流量计的验收
验收阶段一般情况下分别是检验传感器、转换器和连接电缆。
对于传感器可按空管情况测量：
电极绝缘性能；
励磁线圈电阻及绝缘性能；
检查衬里材料的良好性；
对于转换器检测应借助模拟信号发生器，切忌将转化器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时为空管，输出信息与显示信息为随机状态）。
对于连接电缆检测，主要检查电缆型号、长度是否符合要求。
电磁流量计的初装配调试
应侧重于以下分析和检查：
仪表使用工况是否符合要求（湿度、压力、流速、防护等级）；
仪表选型是否正确；
仪表安装是否合理（接地、前后直管段、接线）忌讳五中安装方式；
聚气点——应避免气泡聚集
非满管——保证测量时满管状态
虹吸口——不能产生虹吸现象
前置阀——调节阀应安装在流量计下游
后抽泵——上游装泵排除负压
还应考虑有连接电缆引入的外界干扰，不排除仪表本身故障；
通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。
电磁流量计运行后的检查工作
针对使用条件定期停流作零点检查：
传感器电极磨损、腐蚀、泄露、结垢。尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液；
励磁圈绝缘下降；
转换器绝缘下降；
转化器电路故障；
连接电缆受损、短路、受潮；
不排除仪表使用工况新的变化。
Q&A 电磁流量计运行中常见故障及排除方法
1.仪表物流量无信号输出？
原因分析：
仪表供电不正常；
电缆连接不正常；
液体流动状况不符合安装要求；
传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；
转换器元件损坏。
解决方案：
确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别好坏。
检查电缆是否完好，连接是否正确。
检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽然可以测量，但设定的显示流量正反向不符，必须改正，若拆传感器工作量大，也可以改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体也是传感器安装位子不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
检查变速送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
2.输出值波动？
原因分析：
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成测量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
解决方案：
确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺员确认，带液体充满管或气泡平复后，输出值可恢复正常
变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，?；嵩斐闪髁考频牡缭窗逅啥Ｈ缛羲啥?，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
3.通电后无流量时有信号输出？
原因分析：
输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰；
仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源；
管道有较强震动；
转换器敏捷度过高；
处理方法:
改善屏蔽与接地，排除电磁干扰；
阔别干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波；
采取减震措施，加强信号滤波降低放大器敏捷度；
降低敏捷度，进步触发电平。
4丈量误差大?
原因分析：
管内压力过高
工程压力选择分歧错误；
密封件损坏；
传感器被侵蚀；
处理方法：
调整高压，更改安装位置；
选用高一档工程压力传感器；
更换密封件；
采取防腐和保护措施。
若判断为是转换器元件损坏引起的故障，更换损坏的元件即可。
