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蒸發(fā)器的操作條件有哪些
蒸發(fā)器的操作條件有哪些
蒸發(fā)器操作條件主要是指蒸發(fā)器加熱蒸汽的壓力(或溫度)和冷凝器的操作壓力或真空度。正確確定蒸發(fā)的操作條件，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源消耗具有重要意義。
-般情況下，提高加熱蒸汽的壓力(溫度)，由于溫度差的增加，可提高蒸發(fā)能力。但隨著溫度的升高(壓力增大),設(shè)備的強(qiáng)度要求也提高。同時(shí)，被蒸發(fā)溶液的高允許溫度也限制生產(chǎn)能力的提高,超過(guò)這一溫度,物料就會(huì)變質(zhì)而被破壞。例如蔗糖溶液，為了防止高溫下的分解或焦化，其蒸發(fā)溫度- -般不能超過(guò)127C。在黑液蒸發(fā)中，由于紙漿黑液隨著溫度的升高，在管壁上結(jié)垢程度增大，一般加熱蒸汽溫度不能超過(guò)140C。因此，蒸發(fā)操作可以在低于大允許溫度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，可以采用加壓蒸發(fā)、常壓蒸發(fā)或真空蒸發(fā)。通常，蒸發(fā)所用的加熱蒸汽常利用蒸汽機(jī)、透平機(jī)的廢氣。糖廠中蒸汽機(jī)的廢氣壓力約為150~ 170kPa，透平機(jī)則為300 ~ 400kPa。所以，常用的加熱蒸汽壓力(表壓)為150~ 200kPa。蒸發(fā)燒堿溶液時(shí)一般采用250~400kPa的蒸汽壓力。
多效蒸發(fā)旨在提高蒸汽利用率，節(jié)省能源。末效真空度是決定蒸發(fā)系統(tǒng)溫度差大小的主要因素之-一。提高末效真空可使有效溫度差增大，但溶液溫度降低，粘度將增大而對(duì)料液的循環(huán)不利;且要形成高真空，動(dòng)力耗費(fèi)增多而不經(jīng)濟(jì);再者高真空時(shí)也給蒸汽的冷凝帶來(lái)困難。所以，一般真空度控制在73~87kPa。糖廠真空五效蒸發(fā)，末效真空度常用85kPa。在采用表壓為200kPa的加熱蒸汽為熱源時(shí)，五效蒸發(fā)，正常情況下末效的真空度為87~ 88kPa (相當(dāng)于53.6~50.5C)。